[發(fā)明專利]一種無(wú)機(jī)填料的改性方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011186934.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112300602A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王益慶;王帥;沈家鋒;李曉林;張立群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09C1/02 | 分類號(hào): | C09C1/02;C09C1/28;C09C1/30;C09C1/40;C09C1/42;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/26;C08K3/36;C0 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100029 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)機(jī) 填料 改性 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)填料的改性方法,將無(wú)機(jī)填料經(jīng)機(jī)械粉碎機(jī)粉碎到一定目數(shù),再經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎得到超細(xì)粉末,將上述超細(xì)粉末進(jìn)行高溫處理后,通入粉體改性機(jī)中加入活化劑和偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性,得到改性無(wú)機(jī)填料。本發(fā)明的方法能得到的無(wú)機(jī)填料粒徑超細(xì)且分布均勻,表面改性效果好,工藝設(shè)備成熟度高,易于工業(yè)化,產(chǎn)品可用于硅橡膠制品做補(bǔ)強(qiáng)填料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精細(xì)化工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無(wú)機(jī)填料的改性方法,主要應(yīng)用于硅橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)。
背景技術(shù)
硅橡膠由于其優(yōu)異的性能,廣泛的應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。硅橡膠有著特殊的基本結(jié)構(gòu)單元,硅氧鏈節(jié)構(gòu)成的主鏈,側(cè)鏈則通過(guò)硅原子連接如甲基、乙基、乙烯基、苯基等有機(jī)基團(tuán),因此硅橡膠既含有無(wú)機(jī)物的功能又含有有機(jī)物的特性,如電氣絕緣性、耐老化性、耐高低溫、耐溶劑性等。但是由于硅橡膠生膠本身力學(xué)性能較差、導(dǎo)熱性低。故需要添加一下能夠改善其物理化學(xué)性能的無(wú)機(jī)填料,來(lái)滿足其各種需求。如炭黑填充到硅橡膠的中可制備與高導(dǎo)電級(jí)相近的導(dǎo)電材料;白炭黑和碳酸鈣、硅微粉可用作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑,極大的改善了硅橡膠的力學(xué)性能;陶瓷材料氧化鋁、氮化硼、氮化硅、碳化硅、氧化鋅,以及碳材料碳纖維、石墨、石墨烯、碳納米管等被引入到聚合物復(fù)合材料可提高聚合物基復(fù)合材料的導(dǎo)熱性,已被廣泛用作導(dǎo)熱填料。
然而無(wú)機(jī)填料的物理形態(tài)和化學(xué)結(jié)構(gòu)與硅橡膠有顯著區(qū)別,往往對(duì)填料進(jìn)行表面改性來(lái)提高其與硅橡膠的相容性。例如專利CN109354876A將主鏈含有芳環(huán)、雜環(huán)的偶聯(lián)劑與有機(jī)溶劑、水按一定比例混合,水解制得改性劑乳液,加入到白炭黑的懸浮液當(dāng)中,隨后過(guò)濾、干燥、粉碎得到與硅橡膠有著良好相容性的改性白炭黑,硅橡膠的力學(xué)性能得到顯著改善。
專利CN108752981A公開(kāi)了一種改性碳酸鈣及其在制備硅橡膠的應(yīng)用,先用季戊四醇棕櫚酸酯和聚硅氧烷基琥珀酸酰胺磺酸鈉對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理,再用聚氨丙基甲基倍半硅氧烷和菜油脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯進(jìn)行二次表面改性。改性后的碳酸鈣填充硅橡膠后其力學(xué)性能有顯著提升。但以上濕法改性操作復(fù)雜,難以控制改性程度,不易工業(yè)化。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)填料的改性方法,將無(wú)機(jī)填料經(jīng)機(jī)械磨粉碎到一定目數(shù),再經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎得到超細(xì)粉末,將上述超細(xì)粉末進(jìn)行高溫處理后,通入粉體改性機(jī)中加入活化劑和偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性,得到改性無(wú)機(jī)填料。本發(fā)明的方法能得到的無(wú)機(jī)填料粒徑超細(xì)且分布均勻,表面改性效果好,工藝設(shè)備成熟度高,易于工業(yè)化,產(chǎn)品可用于硅橡膠制品做補(bǔ)強(qiáng)填料。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:
1、一種無(wú)機(jī)填料的改性方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)將無(wú)機(jī)填料經(jīng)機(jī)械磨粉碎,經(jīng)粉體分級(jí)機(jī)篩分得到100-800目;
(b)再將上述(a)中無(wú)機(jī)填料通入氣流粉碎機(jī)中,控制粉碎條件進(jìn)行超細(xì)粉碎經(jīng)粉體分級(jí)機(jī)篩分得到800-6000目,堆積密度30-120kg/m3的超細(xì)粉末;
(c)將上述超細(xì)粉末進(jìn)行200-600℃的高溫處理0.1-3h,灼燒減量≤2%;
(d)通入粉體改性機(jī)中加入活化劑和有機(jī)硅烷改性劑進(jìn)行表面改性,
得到改性無(wú)機(jī)填料,活化度≥95%;
優(yōu)選的,所述活化劑的添加量是所述無(wú)機(jī)填料質(zhì)量的0.1-10%,
優(yōu)選的,所述有機(jī)硅烷改性劑的添加量是所述無(wú)機(jī)填料質(zhì)量的0.1-30%,優(yōu)選的添加量0.1%-30%,更優(yōu)選的添加量0.1%-15%,更優(yōu)選的添加量1%-20%,更優(yōu)選的添加量5%-25%;
2、進(jìn)一步,所述無(wú)機(jī)填料為碳酸鈣、硅微粉、二氧化鋁、高嶺土、硫酸鋇、硅酸鎂等中的一種或者幾種的組合;
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