[發明專利]青團處理工藝及系統

有效

• 申請號: 202011186605.6
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112342841B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 楊朝林;周傳平;申群林
• 申請（專利權）人: 四川鳳生紙業科技股份有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00;D21C3/02;D21H11/12;D21H17/13;D21H17/28;D21H21/18;D21H21/16;C05F3/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 冉劍俠

1.青團處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：對青團進行收集堆肥發酵，然后將青團放置到清水中進行攪拌，對青團和清水的混合物進行細格柵過濾，細格柵上粘附有植物纖維；然后對植物纖維進行收集，形成植物纖維原料；

步驟2：將步驟1中的植物纖維原料與PH為13-14的堿水混合，且堿水與植物纖維原料的質量比值為0.1-0.2，將植物纖維原料和堿水的混合物傳送至蒸煮裝置中，蒸煮裝置對植物纖維原料和堿水的混合物進行蒸煮，蒸煮的溫度控制在150～160℃，蒸煮裝置內的壓力保持在0.9-1MPa，蒸煮后的植物纖維原料形成纖維漿料；

步驟3：將步驟2中的纖維漿料放置到盤磨機中，打漿度為35°SR-55°SR，將纖維漿料打漿為纖維細漿；然后對纖維細漿靜置消潛和殺菌，獲得紙漿；

步驟4：調制紙漿濃度0.3％-2.5％，加入相當絕干紙漿量0.001％-0.05％的羥基硅油作防水劑，加入0.001％-0.01％的殼聚糖接枝淀粉作干強劑，加0.01％-0.1％的石蠟作憎水劑，混合均勻；

步驟5：用漿泵將調好的混合漿泵入紙漿模塑的模具中在真空度2mmHg-5mmHg，時間0.5min-2min條件下吸附成型，形成粗制紙張；然后對粗制紙張進行干燥，形成成品紙張。

2.根據權利要求1所述的青團處理工藝，其特征在于，所述步驟2中，植物纖維原料與PH為14的堿水混合，且堿水與植物纖維原料的質量比值為0.15。

3.根據權利要求2所述的青團處理工藝，其特征在于，所述步驟3中，打漿度為40°SR-50°SR。

4.根據權利要求3所述的青團處理工藝，其特征在于，所述步驟4中，調制紙漿濃度1.4％，加入相當絕干紙漿量0.028％的羥基硅油作防水劑，加入0.006％的殼聚糖接枝淀粉作干強劑，加0.07％的石蠟作憎水劑。

5.根據權利要求4所述青團處理工藝的青團處理系統，其特征在于，所述青團處理系統包括依次設置的攪拌池、蒸煮裝置、盤磨機、化漿機叩池、配漿池和抄前池，細格柵設置在攪拌池內，化漿機叩池、配漿池和抄前池依次連通，蒸煮裝置包括殼體、蒸汽單元和若干對植物纖維原料和堿水進行盛裝的盛裝單元，蒸汽單元設置在殼體的下端處，盛裝單元豎直滑動安裝在殼體內。

6.根據權利要求5所述的青團處理系統，其特征在于，所述盛裝單元包括盛裝盒、若干第一支撐桿和若干第二支撐桿，盛裝盒豎直設置，且盛裝盒的上端為敞口，若干第一支撐桿水平固定安裝在盛裝盒的上端上，第一支撐桿的上側面與盛裝盒的上表面共面；若干第二支撐桿水平固定安裝在盛裝盒的下端上，第二支撐桿的下側面與盛裝盒的下表面共面，第一支撐桿和第二支撐桿的端面均可與殼體的內壁相抵，殼體的上端上設有供盛裝盒水平進入的進口，殼體的下端上設有供盛裝盒水平進入的出口，出口位于蒸汽單元上側。

7.根據權利要求6所述的青團處理系統，其特征在于，所述蒸汽單元包括隔板和電熱片，所述隔板水平固定安裝在殼體的下端內，隔板的下表面與殼體的下端圍成容水腔，電熱片固定安裝在殼體的底部，隔板上設有若干蒸汽孔，隔板的上表面與出口的下側面共面。

8.根據權利要求7所述的青團處理系統，其特征在于，所述第一支撐桿呈管狀，盛裝盒的側壁上設有若干第一支撐桿連通的連通孔，第一支撐桿兩端的下側面上設有與第一支撐桿連通的連接孔。

9.根據權利要求8所述的青團處理系統，其特征在于，還包括移動桿，所述第一支撐桿的一端可與進口相對，第一支撐桿的另一端可與出口相對，移動桿的端部上設有掛鉤，第一支撐桿的兩端內均固定安裝有凸起，掛鉤可穿過第一支撐桿的端部與凸起相抵。

10.根據權利要求9所述的青團處理系統，其特征在于，還包括可密封進口的第一密封板以及可密封出口的第二密封板，所述殼體的進口處設有供第一密封板水平滑動的第一滑槽，殼體的出口處設有供第二密封板水平滑動的第二滑槽。