[發明專利]一種鈦中礦制備富鈦料的方法

有效

• 申請號: 202011186492.X
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112553457B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 陳建立;李珍珍;陳樹忠;賀高峰;豆君
• 申請（專利權）人: 河南佰利聯新材料有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C21B13/00;C22B34/12;C22B34/32
• 代理公司: 北京動力號知識產權代理有限公司 11775
• 代理人: 張盼

1.一種鈦中礦制備富鈦料的方法，所述鈦中礦中包括鈦礦物和弱磁脈石礦物，其特征在于，包括以下步驟：

S1.將鈦中礦與還原劑接觸，進行深度還原，所述深度還原溫度為800～1100℃，深度還原時間為0.5～4h，使所述鈦礦物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺全部或部分還原為Fe⁰，而弱磁脈石礦物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺保持未還原狀態，得到還原鈦中礦；所述鈦礦物包括鈦鐵礦，弱磁脈石礦物包括鉻鐵礦；所述鈦中礦中還包括鐵礦物，經過深度還原后，鐵礦物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺也全部或部分還原為Fe⁰；

S2.對所述還原鈦中礦進行磁選，分離得到還原鈦鐵物料和含有弱磁脈石礦物的尾礦；

S3.將所述還原鈦鐵物料進一步制備得到富鈦料。

2.如權利要求1所述的一種鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述鈦中礦的鈦礦物還包括金紅石，弱磁脈石礦物還包括選自鉻鐵尖晶石、鈦輝石或石榴籽石中的一種或多種組合，鈦中礦至少包含一種鈦礦物和一種弱磁脈石礦物。

3.如權利要求1所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述富鈦料為人造金紅石或高鈦渣；所述人造金紅石采用酸浸或銹蝕法制備。

4.如權利要求3所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

采用酸浸法制備所述富鈦料時，所采用的所述還原鈦鐵物料的金屬化率為85％以上，采用銹蝕法制備所述富鈦料時，所采用的所述還原鈦鐵物料的金屬化率為90％以上；金屬化率為所述還原鈦鐵物料中的金屬鐵與全鐵之比的百分數，Fe⁰/TFe×100％。

5.如權利要求4所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述酸浸法制備富鈦料條件為：取所述還原鈦鐵物料與浸出酸，常壓下反應0.5～2h，反應溫度為20～60℃，所述還原鈦鐵物料與所述浸出酸的質量體積比為1:(2～5)，所述浸出酸的質量分數濃度為13～25％。

6.如權利要求4所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述銹蝕法制備富鈦料條件為：取所述還原鈦鐵物料與銹蝕液，在充入空氣條件下反應2～6h，得到初級人造金紅石；反應溫度為30～110℃，所述還原鈦鐵物料與所述銹蝕液的質量比為1:(2～8)，所述銹蝕液為銨鹽水溶液，所述銹蝕液中的銨鹽為NH₄Cl、(NH₄)₂SO₄中的一種或兩者混合，所述銹蝕液的銨鹽濃度為0.05～4mol/L；

然后取所述初級人造金紅石與質量分數為15～25％無機酸，固液比為1:(3～6)，于80～100℃下反應3～5h，獲得人造金紅石。

7.如權利要求3所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述高鈦渣制備條件為：取所述還原鈦鐵物料和還原劑冶煉，冶煉溫度為1600～1750℃。

8.如權利要求1所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

對步驟S2經過所述深度還原、磁選后得到的還原鈦鐵物料再進行至少一次深度還原和磁選。

9.如權利要求8所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

在后深度還原的溫度不低于在前深度還原的溫度。

10.如權利要求9所述的鈦中礦制備富鈦料的方法，其特征在于，

所述深度還原次數為兩次，第一次深度還原溫度為800～1000℃，第二次深度還原溫度為1000～1100℃。