[發(fā)明專利]一種碳纖維套筒網(wǎng)紋輥的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011186001.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112248638B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣佗賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興萬(wàn)印新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F31/26
• 分類號(hào): B41F31/26;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/04;B32B17/12;B32B18/00;B32B27/32;B32B27/38;B32B1/08;B32B33/00;B32B37/02;B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33277
• 代理人: 仵君粉

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N碳纖維套筒網(wǎng)紋輥的加工方法，屬于曲面印版技術(shù)領(lǐng)域。玻璃纖維、陶瓷纖維紙和復(fù)合碳纖分別浸泡樹脂，備用，按照步驟：鋼模具上纏繞玻璃纖維→纏繞陶瓷纖維紙→纏繞玻璃纖維→送入固化爐，一次固化→冷卻至室溫，表面處理去掉表層樹脂→復(fù)合碳纖過(guò)樹脂，纏繞復(fù)合碳纖→送入固化爐，二次固化→冷卻至室溫，表面處理去掉表層樹脂→噴底基防腐層→噴陶瓷，冷卻，打磨→雕刻，精磨，拋光，退模，形成套筒網(wǎng)紋輥。將本申請(qǐng)應(yīng)用于印花或印刷，具有耐高溫、可清洗、供墨穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種碳纖維套筒網(wǎng)紋輥的加工方法，屬于曲面印版技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

套筒網(wǎng)紋輥在在柔印和印花中較為普遍，常規(guī)的套筒網(wǎng)紋輥多采用平直標(biāo)準(zhǔn)形狀的套筒，一般由內(nèi)而外依次為玻纖層1a、發(fā)泡層2a和鋁合金層3a，而后在鋁合金層3a表面噴涂陶瓷，再雕刻網(wǎng)紋。這種結(jié)構(gòu)的套筒網(wǎng)紋輥主要重量來(lái)自于較厚的鋁合金層，對(duì)于常規(guī)使用而言并不成問(wèn)題，然而，當(dāng)進(jìn)行寬幅印花(比如1.5m以上)時(shí)，在轉(zhuǎn)移和安裝過(guò)程中容易出現(xiàn)重心不穩(wěn)、磕壞的現(xiàn)象；作為花紋控制部分的陶瓷以噴涂方式與鋁合金層的粘結(jié)牢度不佳，當(dāng)網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)速提升、溫度較高時(shí)容易出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象，陶瓷鼓包，圖案精準(zhǔn)度降低；中間的發(fā)泡層雖然可以降低一定的重量，但不耐高溫，出現(xiàn)變形、套接契合度變差。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N碳纖維套筒網(wǎng)紋輥的加工方法，不僅可以實(shí)現(xiàn)減重，且不變形、耐高溫、網(wǎng)紋層溫差小，供墨穩(wěn)定。

具體地，本申請(qǐng)是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：

一種碳纖維套筒網(wǎng)紋輥的加工方法，包括以下過(guò)程：玻璃纖維浸泡樹脂，備用→鋼模具上纏繞玻璃纖維，為玻纖層一→纏繞陶瓷纖維紙，為內(nèi)陶瓷層→纏繞玻璃纖維，為玻纖層二→送入固化爐，一次固化→冷卻至室溫，表面處理去掉表層樹脂→復(fù)合碳纖過(guò)樹脂，纏繞復(fù)合碳纖，為復(fù)合碳纖層，復(fù)合碳纖構(gòu)成為：碳纖維30～40份、酚醛環(huán)氧樹脂或甲基丙烯酸縮水甘油脂10～30份、乙烯-四氟乙烯共聚物10～15份、固化劑5～10份、促進(jìn)劑2～4份、抗氧劑0.5～1.5份、防老化劑0.5～0.8份→送入固化爐，二次固化→冷卻至室溫，表面處理去掉表層樹脂→噴底基防腐層→噴陶瓷，為外陶瓷層，冷卻，打磨→雕刻，精磨，拋光，退模。

本申請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)紋輥加工過(guò)程中，在鋼模具上依次形成玻纖層一、內(nèi)陶瓷層、玻纖層二、復(fù)合碳纖層、外陶瓷層，內(nèi)陶瓷層、復(fù)合玻纖層、外陶瓷層實(shí)現(xiàn)分層三級(jí)隔熱，網(wǎng)紋層的溫差小，且不受轉(zhuǎn)速影響，供墨穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)1000℃以上的高溫(玻纖層一與空心處的套輥摩擦生熱)，即便轉(zhuǎn)速達(dá)到400r/min也不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，成型分為兩次固化，先纏繞玻璃纖維、陶瓷纖維紙和玻璃纖維，完成一次固化形成玻纖層一、內(nèi)陶瓷層和玻纖層二，再纏繞復(fù)合碳纖完成二次固化形成復(fù)合碳纖層，最后噴陶瓷形成外陶瓷層，外陶瓷層既是印花作用層，也是雕刻層。耐濕，即便進(jìn)行清洗，也不會(huì)被腐蝕。

所述鋼模具的外徑為70-207mm，負(fù)公差0.05-0.2mm。作為精密儀器，本案加工形成的套筒網(wǎng)紋輥的中空內(nèi)壁內(nèi)徑尺寸的控制，是完成抱合緊密度的基礎(chǔ)。纏繞過(guò)程為基礎(chǔ)尺寸的控制，在后續(xù)固化過(guò)程中，纏繞的玻璃纖維、復(fù)合碳纖維等會(huì)出現(xiàn)再塑過(guò)程，將其負(fù)公差控制在0.05-0.2mm，即留出了基本形變空間，又有利于最終定型尺寸的控制。

所述玻纖層一的纏繞過(guò)程中，玻璃纖維纏繞8圈，纏繞厚度為0.2-1.5mm。玻纖層一是中空套筒網(wǎng)紋輥的最內(nèi)層，在印花過(guò)程中，網(wǎng)紋輥套裝于印花轉(zhuǎn)軸上，玻纖層一是摩擦與抱合的最近一層，既是基礎(chǔ)尺寸的控制部位，也是接觸高溫、發(fā)生形變的部位，將其尺寸控制在較小范圍內(nèi)，既降低了操作難度，借助于圈數(shù)來(lái)控制厚度，也提高了操作精準(zhǔn)度。

所述內(nèi)陶瓷層的纏繞厚度0.2-5mm。內(nèi)陶瓷層以陶瓷纖維紙的纏繞形成，纖維紙本身在纏繞過(guò)程中就會(huì)形成一定的層疊結(jié)構(gòu)，將其設(shè)置在距離中空內(nèi)層相對(duì)較近的位置，即刻起到很好的隔熱效果，又有利于提高尺寸穩(wěn)定性。

所述玻纖層二的纏繞厚度0.2-2mm。玻纖層二作為中間層，也是整個(gè)結(jié)構(gòu)的支撐部位，對(duì)尺寸進(jìn)行強(qiáng)化和鞏固，因此相對(duì)玻纖層一的厚度更大。