[發(fā)明專利]一種仿石玻璃馬賽克及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011185741.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112266169A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李偉達(dá);李振華;曾銘華;麥樹毫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東偉祺藝術(shù)玻璃有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C6/08 | 分類號(hào): | C03C6/08;C03C6/06;C03B5/16;C03B25/00 |
| 代理公司: | 廣州科捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44560 | 代理人: | 鐘慧增 |
| 地址: | 526200 廣東省肇慶市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 馬賽克 及其 制備 方法 | ||
1.一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,該仿石玻璃馬賽克按重量份組分為:玻璃原料20-30份、廢棄玻璃10-15份、硼砂2-8份、石英粉2-5份、螢石2-7份、分散劑1-3份、氧化鋅2-4份、表面處理劑5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述玻璃原料包括氟硅酸鈉和硝酸鈉,所述氟硅酸鈉和硝酸鈉在玻璃原料內(nèi)所占比例為7:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述廢棄玻璃選用石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃中的任意一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述分散劑為氯化聚乙烯、聚羧酸鈉、聚丙烯酸銨和偏硅酸鈉中的任意一種,所述硼砂過300目篩、石英粉目數(shù)為40-100目、螢石目數(shù)為60-120目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述表面處理劑按重量份組分為:納米玻璃粉10-15份、珠光粉5-12份、瓷石粉2-8份、增韌劑2-5份、粘結(jié)劑1-3份、余量為水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述表面處理劑的制備方法為以下步驟:
A1、將一定量的納米玻璃粉和瓷石粉加入攪拌罐內(nèi),并加入適量的水,進(jìn)行混合攪拌15-30min;
A2、攪拌均勻后,再將珠光粉、粘結(jié)劑和增韌劑加入其中,繼續(xù)攪拌20-30min,直至攪拌均勻,即可制得表面處理劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿石玻璃馬賽克,其特征在于,所述增韌劑為丙二醇,所述粘結(jié)劑為甲基纖維素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的一種仿石玻璃馬賽克及其制備方法,其特征在于,該仿石玻璃馬賽克的制備方法為以下步驟:
S1、將一定量的廢棄玻璃清洗干燥后,利用球磨機(jī)球磨成粉,篩選處理后,加入混合罐內(nèi),并將玻璃原料、硼砂、石英粉和螢石依次加入其中,進(jìn)行均勻攪拌10-20min,攪拌速度為500-100r/min,得混合料;
S2、再將一定量的分散劑、氧化鋅和表面處理劑加入上述的混合料內(nèi),繼續(xù)混合20-30min,溫度控制在60-90℃,得玻璃胚料;
S3、將玻璃胚料置于窯爐內(nèi)進(jìn)行高溫熔化,再將熔化后的玻璃胚料置于模具內(nèi),經(jīng)過壓制成型后,得成型玻璃體;
S4、再將成型后的玻璃體退火冷卻2-4h,冷卻后,即可制得仿石玻璃馬賽克。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種仿石玻璃馬賽克及其制備方法,其特征在于,所述S3中的窯爐溫度為1200-1500℃,所述S4中退火溫度為450-550℃。
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