[發明專利]多孔硅基VO2 在審
| 申請號: | 202011185310.7 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN114441599A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發明(設計)人: | 梁繼然;張穎;吳文豪 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | G01N27/00 | 分類號: | G01N27/00;B82Y30/00;B82Y15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 vo base sub | ||
1.多孔硅基VO2納米顆粒復合結構氣敏傳感元件的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
(1)硅基片的清洗
腐蝕前,對P型單晶硅片進行清洗,清洗步驟如下:首先,濃硫酸和雙氧水混合溶液中浸泡20min;然后,在氫氟酸溶液與去離子水的混合溶液中浸泡20min;最后,分別在丙酮和乙醇進行超聲清洗5min,并放入無水乙醇中備用;
(2)制備多孔硅
將步驟(1)清洗完畢的硅片通過雙槽電化學腐蝕法制備多孔硅。腐蝕液由氫氟酸和N,N-二甲基甲酰胺混合而成,腐蝕電流密度為100mA/cm2,腐蝕時間為8min。硅片面向陰極的拋光表面一側發生電化學腐蝕反應,形成面積為16mm×4mm的長方形多孔硅層。
(3)制備多孔硅基VO2納米顆粒復合結構
采用化學氣相輸運沉積方法,在步驟(2)得到的多孔硅基底表面沉積VO2納米顆粒。首先將0.1g V2O5粉末放在石英舟上,將多孔硅基片放在石英舟的下游位置。最后,將石英舟和多孔硅襯底一起放入石英管(400mm×40mm)中,并將石英管放置在管式爐(GSL-1400X)的中心位置。生長參數如下:沉積溫度為900℃,氬氣氣體流量為60sccm,沉積時間為3h,通過調節VO2納米顆粒的沉積壓強,尋求最佳靈敏度的制備參數。
(4)制備多孔硅基VO2納米顆粒復合結構氣敏傳感器元件
在步驟(3)得到的多孔硅基VO2納米顆粒復合結構置于JCP-200真空磁控濺射鍍膜機中,制備金屬銀電極,從而構建氣敏傳感器。采用金屬銀作為靶材,氬氣氣體流量為20sccm,本體真空度為4.0×10-4Pa,濺射工作壓強為2Pa左右,濺射功率為30W,濺射時間為4min,在多孔硅基VO2納米顆粒復合結構表面制備一對Ag方塊電極,電極的尺寸為3mm×3mm,電極間距為1.1cm。
2.根據權利要求1所述的多孔硅基VO2納米顆粒復合結構氣敏傳感元件的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中沉積壓強調節范圍在65-530Pa。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津大學,未經天津大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011185310.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





