[發明專利]一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機

在審

• 申請號: 202011184922.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112453767A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 王榮;王華杰
• 申請（專利權）人: 蘇州光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

本發明公開了一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機，包括工作臺、廢料收集斗和底柜，所述底柜內部兩側安裝有側柜，所述側柜的內部通過螺栓安裝有負壓泵，所述底柜內部通過減震件安裝有廢料收集斗，所述底柜的頂部通過螺栓安裝有工作臺，所述工作臺的頂部通過滑槽活動安裝有調節軌。本發明通過在工作臺的一側通過負壓管安裝有負壓泵，通過負壓泵通電可產生產生吸力，吸力可通過負壓管可將工作臺內部的空氣排出，從而實時工作臺內部產生負壓，工作臺內部的負壓可通過吸附孔對工件進行吸附，從而有效的固定工件，使其工件在進行加工時不會發生移動，保證了工件的加工位置的精準性，提高了工件的加工質量。

技術領域

本發明涉及SMT工藝技術領域，具體為一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機。

背景技術

SMT工藝是表面組裝技術是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術，在SMT工藝加工過程中高精度切割焊接是必不可少的加工方式。

現有的用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機存在的缺陷是：

1、現有的用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機不具有工件固定結構，使其工件在進行加工時會發生移動，從而影響工件的加工位置的精準性，不僅降低工件的加工質量，還提高了裝置加工的殘次品率；

2、現有的用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機不便于調節加工位置，使其裝置只能對同一規格的工件進行加工，局限了裝置的加工范圍，降低了裝置的實用性，為此我們提出一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機來解決現有的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于SMT工藝的高精度切割焊接一體機，包括工作臺、廢料收集斗和底柜，所述底柜內部兩側安裝有側柜，所述側柜一側底部通過軸桿安裝有滾輪，且側柜的正面通過合頁安裝有檢修門，所述側柜的內部通過螺栓安裝有負壓泵，且負壓泵的輸出端安裝有負壓管，所述底柜內部通過減震件安裝有廢料收集斗，所述廢料收集斗的一側通過螺栓安裝有振動機，所述廢料收集斗的內部通過卡槽安裝有過濾網板，所述底柜的頂部外側焊接有防護罩，所述底柜的頂部通過螺栓安裝有工作臺，所述工作臺的頂部通過滑槽活動安裝有調節軌，所述調節軌的內部活動安裝有滑座，所述滑座的內部通過螺紋結構安裝有貫穿的絲桿，所述滑座的頂部通過螺栓安裝有切割焊接機，所述切割焊接機內安裝有安裝架，所述安裝架的頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部通過螺紋結構安裝有切割焊接頭。

優選的，所述防護罩內部的頂部通過螺栓安裝有照明燈，且防護罩的內壁通過螺栓安裝有防護墊。

優選的，所述工作臺的內部等距設有吸附孔，且工作臺的內部設有滑槽。

優選的，所述廢料收集斗的底部通過螺栓安裝有連接軟管，且連接軟管采用的是橡膠材質。

優選的，所述底柜的內部焊接有收集箱，收集箱的內部活動安裝有抽屜。

優選的，所述絲桿的一端焊接有旋鈕，且絲桿的另一端通過轉軸固定安裝調節軌的內壁。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明通過在工作臺的一側通過負壓管安裝有負壓泵，通過負壓泵通電可產生產生吸力，吸力可通過負壓管可將工作臺內部的空氣排出，從而實時工作臺內部產生負壓，工作臺內部的負壓可通過吸附孔對工件進行吸附，從而有效的固定工件，使其工件在進行加工時不會發生移動，保證了工件的加工位置的精準性，提高了工件的加工質量，降低了裝置加工的殘次品率。