[發(fā)明專利]一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011184460.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112429499A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紅濤;朱勝華;蒲泰羽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山豪遠(yuǎn)電子有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/06
• 分類號(hào): B65G47/06;B65G47/52;B65G43/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發(fā)明涉及硅鋼片分揀技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備，包括分揀臺(tái)，分揀臺(tái)的上端前后兩側(cè)均固定連接有第一支撐板，且兩個(gè)第一支撐板之間共同連接有第一輸送機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)第一支撐板的上端左側(cè)固定連接有L形板，L形板的水平部上端通過(guò)安裝孔固定連接有液壓缸，液壓缸的下方設(shè)有儲(chǔ)料框，儲(chǔ)料框的上端固定連接有U形桿，U形桿的水平部上端與液壓缸的輸出端固定連接。該用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備，可以根據(jù)重量快速分揀出不同厚度鐵芯所需的硅鋼片數(shù)量，自動(dòng)化分揀的效率較高，分揀精確度較高，同時(shí)可以根據(jù)不同寬度的待分揀硅鋼片進(jìn)行一定程度的規(guī)整，保證排料順利，適用范圍大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅鋼片分揀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備。

背景技術(shù)

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5~4.5%，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗和磁時(shí)效，硅鋼片常用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯，由于不同規(guī)格的鐵芯的厚度不同，所以同一規(guī)格的硅鋼片所需數(shù)量不同，即在進(jìn)行鐵芯生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)不同厚度的鐵芯對(duì)硅鋼片進(jìn)行分揀。

目前，在生產(chǎn)鐵芯時(shí)常用的方式是對(duì)硅鋼片的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，或?qū)⒍鄠€(gè)硅鋼片碼垛在一起進(jìn)行測(cè)量厚度，此兩種方式一般都是人工進(jìn)行分揀，不僅分揀效率較低，而且在長(zhǎng)時(shí)間的分揀下易發(fā)生分揀錯(cuò)誤，不利于鐵芯生產(chǎn)分揀使用，因此，提出一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備，具備可以根據(jù)重量快速分揀出不同厚度鐵芯所需的硅鋼片數(shù)量，自動(dòng)化分揀的效率較高，分揀精確度較高等優(yōu)點(diǎn)，解決了人工進(jìn)行分揀，不僅分揀效率較低，而且在長(zhǎng)時(shí)間的分揀下易發(fā)生分揀錯(cuò)誤，不利于鐵芯生產(chǎn)分揀使用的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述可以根據(jù)重量快速分揀出不同厚度鐵芯所需的硅鋼片數(shù)量，自動(dòng)化分揀的效率較高，分揀精確度較高的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于硅鋼片的厚度分揀設(shè)備，包括分揀臺(tái)，所述分揀臺(tái)的上端前后兩側(cè)均固定連接有第一支撐板，且兩個(gè)第一支撐板之間共同連接有第一輸送機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)所述第一支撐板的上端左側(cè)固定連接有L形板，所述L形板的水平部上端通過(guò)安裝孔固定連接有液壓缸，所述液壓缸的下方設(shè)有儲(chǔ)料框，所述儲(chǔ)料框的上端固定連接有U形桿，所述U形桿的水平部上端與液壓缸的輸出端固定連接，所述儲(chǔ)料框連接有規(guī)整機(jī)構(gòu)，所述分揀臺(tái)的上端右側(cè)固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的檢測(cè)端固定連接有載料板，所述載料板的上方設(shè)有活動(dòng)框，所述載料板連接有緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述分揀臺(tái)的右側(cè)壁前后兩端均固定連接有第二支撐板，兩個(gè)所述第二支撐板之間下方共同連接有第二輸送機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述第二支撐板的上端右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)壁通過(guò)固定孔固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端與活動(dòng)框的右外側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述第一支撐板的上端右側(cè)共同固定連接有安裝板，所述安裝板的上端固定連接有控制器。

優(yōu)選的，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)規(guī)整板、兩個(gè)螺桿及兩組滑桿，兩個(gè)所述規(guī)整板分別位于儲(chǔ)料框的內(nèi)部左右兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿的桿壁分別與儲(chǔ)料框的左右側(cè)壁螺紋連接，且兩個(gè)螺桿的桿壁相向一端均通過(guò)滾動(dòng)軸承分別與兩個(gè)規(guī)整板相反一側(cè)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組所述滑桿相向的一端分別與兩個(gè)規(guī)整板相反一側(cè)的側(cè)壁固定連接，且兩組滑桿的桿壁均通過(guò)滑孔分別與儲(chǔ)料框的左右側(cè)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu)包括緩沖板、多個(gè)固定桿及多個(gè)緩沖彈簧，多個(gè)所述固定桿均位于載料板的上端均勻固定分布，所述緩沖板的上端開(kāi)設(shè)有多個(gè)與固定桿相匹配的圓孔，多個(gè)所述緩沖彈簧均位于緩沖板與載料板之間固定均勻分布，且多個(gè)緩沖彈簧分別與多個(gè)固定桿的桿壁活動(dòng)套接。

優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的上方右側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的第一出料板，且第一出料板的前后側(cè)壁左端分別與兩個(gè)第一支撐板相向一側(cè)的側(cè)壁右端固定連接，所述第一出料板的右端延伸至活動(dòng)框的上方左側(cè)設(shè)置。