[發(fā)明專利]耐水砂紙及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011183950.4
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112454186A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊建華;吳擁軍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市金牛研磨有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/08
• 代理公司: 常州哲專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32447
• 代理人: 錢鎖方

本發(fā)明屬于砂紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及耐水砂紙及其制備方法，包括以下步驟：1)選用合適基體，在基體兩面涂覆疏水劑，然后烘干5?10min，烘干溫度45?55℃；2)在基體的上表面涂刷粘合劑，粘貼耐水紙層，然后烘干，烘干溫度40?45℃；3)滾壓：在45?50℃的條件下，在耐水紙層上滾壓菱形格紋路；4)在基體的下表面涂刷粘合劑，粘貼防滑層，然后滾壓，在防滑層表面涂覆底膠，植砂，形成磨削層，熱風(fēng)烘干，烘干溫度55?70℃，涂覆覆膠，在70?80℃條件下固化30?50min，具有較好的耐水、疏水性能，使用壽命得以延長。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于砂紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及耐水砂紙及其制備方法。

背景技術(shù)

耐水砂紙原紙是生產(chǎn)耐水砂紙的基體，由其制成的涂附磨具在整個涂附磨具產(chǎn)品中占有相當大的比例。中高檔耐水砂紙所用原紙有很大一部分靠進口解決，由于耐水砂紙原紙為一種特種工業(yè)用紙，市場比較窄小，用量不大，每年國內(nèi)市場不足20000噸，隨著我國工業(yè)化進程加快，近幾年有較大增長，但由于耐水砂紙原紙的特殊要求，國家對原紙研發(fā)及技術(shù)支撐幾乎沒有，原來計劃經(jīng)濟時幾家國營原紙生產(chǎn)廠家完全解體、關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)，所以原紙生產(chǎn)企業(yè)所剩無幾，但高檔耐水砂紙原紙，由于工藝設(shè)備與國外還有一定差距，目前還不能滿足涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)要求，需要加快創(chuàng)新力度，提高研發(fā)能力制造水平。

傳統(tǒng)耐水砂紙生產(chǎn)流程：耐水砂紙原紙→涂底膠→靜電植砂→干燥→涂覆膜→干燥→分切→高溫固化→檢查包裝→成品，傳統(tǒng)耐水砂紙原紙存在的問題：耐水砂紙原紙防水性能不足，使用中容易被水侵入紙內(nèi)，造成粘砂不牢，影響磨削性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供耐水砂紙及其制備方法，具有較好的耐水、疏水性能，使用壽命得以延長。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種耐水砂紙的制備方法，包括以下步驟：

1)選用合適基體，在基體兩面涂覆疏水劑，然后烘干5-10min，烘干溫度45-55℃；

2)在基體的上表面涂刷粘合劑，粘貼耐水紙層，然后烘干，烘干溫度40-45℃；

3)滾壓：在45-50℃的條件下，在耐水紙層上滾壓菱形格紋路；

4)在基體的下表面涂刷粘合劑，粘貼防滑層，然后滾壓，在防滑層表面涂覆底膠，植砂，形成磨削層，熱風(fēng)烘干，烘干溫度55-70℃，涂覆覆膠，在70-80℃條件下固化30-50min。

進一步的，所述的疏水劑包括按質(zhì)量百分比記的如下組分：20-35％的高分子氧化聚乙烯蠟、10-30％的納米石蠟、5-20％的松香甘油酯、3-8％的乳化劑、1-2％分散劑、3-5％的嗎啉，其余為水。

一種耐水砂紙，包括基體，基體的表面設(shè)有疏水層，基體的下表面通過粘合劑粘接有防滑層，防滑層上粘接有磨料，基體的上表面通過粘合劑粘接有耐水紙層，耐水紙層的背面設(shè)有菱形格紋路。

進一步的，所述的磨料通過底膠粘接在防滑層上，磨料外還設(shè)有覆膠層，磨料外部漏出覆膠層外。

本發(fā)明的有益效果是：采用上述方案，本砂紙具有較好的耐水防水性，砂紙背面的菱形格紋路能夠有效的疏水，減少水分對砂紙的侵蝕，促使延長砂紙的使用壽命，對制備工藝進行了改進，使得砂紙具有較好的耐水防水性，砂紙的各成分連接緊密，不容易分離，延長使用壽命。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

圖1為本發(fā)明砂紙的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明砂紙背面局部示意圖。

其中：1為基體，2為疏水層，3為防滑層，4為底膠層，41為覆膠層，5為磨料，6為耐水紙層，61為菱形格紋路。