[發明專利]一種鑄坯測溫裝置

在審

• 申請號: 202011183758.5
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112139469A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 陳南菲;馮科;何文馨
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;B22D2/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 殷興旺

本發明提供一種鑄坯測溫裝置，包括輥子，用于支撐并輸送鑄坯；測量組件，安裝在輥子上，其包括測量盤以及嵌設在測量盤上的多個測溫元件，測量盤與輥子同步轉動，測溫元件與鑄坯接觸以檢測鑄坯的表面溫度；輸送電纜，設置于輥子內部，用于連接測溫元件并輸送檢測信號；信號發射器，設置于輥子末端并與輸送電纜連接，用于發射檢測信號；信號接收器，用于接收所述檢測信號。本發明一方面能夠實現鑄坯表面溫度的在線實時檢測，為連鑄的質量保證措施提供可靠的依據；一方面具備表面自適應的在線測溫功能，為連鑄的質量保證措施提供可靠的依據，另一方面同時具備支撐和輸送鑄坯的功能。

技術領域

本發明屬于鑄造成型技術領域，特別是涉及一種鑄坯測溫裝置，用于連鑄機鑄坯表面溫度的在線測量。

背景技術

連鑄實質上是不斷地將熔融金屬注入到結晶器中，形成一定強度凝固坯殼后拉出鑄坯。連鑄過程中存在很多引起質量缺陷的工藝參數，因受限于生產現場環境的惡劣性及限制性，目前尚檢測不準，甚至出現無法檢測的情況。

扇形段是連鑄過程中的關鍵設備之一，通過上下夾持輥對鑄坯起支撐和導向作用，并在引導過程中對鑄坯進行矯直、冷卻等，并借助冷卻水進一步加速鑄坯凝固。鑄坯表面溫度是連鑄過程的重要參數，利用現有的紅外非接觸式測溫方法在檢測上存在如下困難：測溫時受到二冷水汽、氧化鐵皮的影響，致使檢測結果受到很大干擾，同時加上紅外入射角度的影響，檢測精度也會降低。并且此種方式也無法實現連續在線測溫，因此也就不能為實時運行的工藝模型提供連續的溫度信息以進行冶金過程監控。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種鑄坯測溫裝置，用于解決連鑄工序中的鑄坯表面溫度檢測不準甚至無法檢測的問題，以實現扇形段鑄坯表面的在線自適應接觸測溫。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種鑄坯測溫裝置，包括

輥子，轉動地抵在鑄坯的上下兩側，用于支撐并輸送鑄坯；

測量組件，安裝在所述輥子上，其包括測量盤以及嵌設在所述測量盤上的多個測溫元件，所述測量盤與輥子同步轉動，所述測溫元件與鑄坯接觸以檢測鑄坯的表面溫度；

輸送電纜，設置于所述輥子內部，用于連接測溫元件并輸送檢測信號；

信號發射器，設置于所述輥子末端并與輸送電纜連接，用于發射檢測信號；

信號接收器，用于接收所述檢測信號。

進一步，所述測溫元件包括溫度傳感器和限位結構，所述限位結構限定溫度傳感器的感溫端凸出于測量盤外緣的尺寸，且所述測量盤的外徑與輥子的外徑相同。

進一步，所述限位結構包括墊板、限位銷和預緊彈簧，所述墊板卡設在測量盤上，所述預緊彈簧的頂端和底端分別與溫度傳感器和墊板抵接，所述限位銷沿測量盤的軸向設置并對溫度傳感器進行限位。

進一步，所述溫度傳感器采用基于金屬襯底的微納米薄膜溫度傳感器，所述溫度傳感器封裝在金屬殼體內，且在溫度傳感器的感溫端鍍有納米復合鍍層。

進一步，所述測量盤的中間沿軸向開設有用于與輥子安裝的通孔，所述測量盤沿周向開設有多個安裝槽以及容置電纜槽，所述容置電纜槽的兩端分別與安裝槽及通孔連通，所述測溫元件嵌設在安裝槽中，所述輸送電纜設置在容置電纜槽中。

進一步，所述測量盤由第一法蘭盤和第二法蘭盤組成，所述第二法蘭盤覆設在第一法蘭盤上，所述測溫元件設置于第一法蘭盤和第二法蘭盤之間。

進一步，所述測量盤的一側端面上設置有凸臺，所述輥子的端部開設有卡槽，所述測量盤通過凸臺卡設在輥子端部的卡槽中并通過緊固件連接。