[發(fā)明專利]工程機(jī)械的支撐筒的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011183464.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112475789A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易偉;倪川皓;藍(lán)才紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 邱成杰;李健

1.一種工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，所述支撐筒包括具有第一壁厚的第一筒體(1)和具有小于所述第一壁厚的第二壁厚的第二筒體(2)，所述第一筒體(1)的外周面和所述第二筒體(2)的外周面對(duì)齊，所述制造方法包括：

S1，準(zhǔn)備厚度等于第一壁厚的第一板件(3)和厚度等于第二壁厚的第二板件(4)；

S2，將所述第一板件(3)和所述第二板件(4)放置在支撐件上，使得所述第一板件(3)的外表面和所述第二板件(4)的外表面共面，并將所述第一板件(3)和所述第二板件(4)焊接連接為整板；

S3，將所述整板卷曲為圓筒結(jié)構(gòu)，并且焊接連接所述圓筒結(jié)構(gòu)的縫隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在S2中，所述支撐件具有平坦表面，所述第一板件(3)的外表面和所述第二板件(4)的外表面貼合于所述平坦表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在S2中，采用深熔焊先焊接所述第一板件(3)和所述第二板件(4)的內(nèi)側(cè)，然后對(duì)所述第一板件(3)和所述第二板件(4)的外側(cè)填充蓋面焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在所述第一板件(3)和所述第二板件(4)彼此待焊接的邊緣處，所述第一板件(3)的內(nèi)側(cè)形成有第一坡口(5)和第二坡口(6)，所述第一坡口(5)形成在所述第二坡口(6)上，并且所述第二坡口(6)的角度大于所述第一坡口(5)的角度，所述第二板件(4)的內(nèi)側(cè)形成有第三坡口(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在所述第一板件(3)和所述第二板件(4)彼此待焊接的邊緣處，所述第一板件(3)的外側(cè)形成有第四坡口(8)，所述第二板件(4)的外側(cè)形成有第五坡口(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在S2中，所述支撐件包括支撐所述第一板件(3)的內(nèi)表面的第一支撐面和支撐所述第二板件(4)的內(nèi)表面的第二支撐面，所述第一支撐面與所述第二支撐面的高度差等于所述第一筒體(1)和所述第二筒體(2)的壁厚之差；并且使用單面深熔焊焊接所述第一板件(3)和所述第二板件(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在S3中，使用四輥卷板機(jī)將所述整板卷曲為所述圓筒結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，所述四輥卷板機(jī)包括擠壓所述整板的內(nèi)表面的上輥件(10)，所述上輥件(10)包括用于擠壓所述第一板件(3)的第一輥(11)和用于擠壓所述第二板件(4)的第二輥(12)，所述第一輥(11)的外徑小于所述第二輥(12)的外徑，所述第一輥(11)和所述第二輥(12)的外徑之差的一半等于所述第一筒體(1)和所述第二筒體(2)的壁厚之差。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，所述第一輥(11)和/或所述第二輥(12)包括可拆卸的輥套(13)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：S4，將焊接后的所述圓筒結(jié)構(gòu)通過(guò)所述四輥卷曲機(jī)進(jìn)行校圓處理后制成所述支撐筒。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，所述四輥卷曲機(jī)上設(shè)置有朝向所述圓筒結(jié)構(gòu)的外周面設(shè)置的距離傳感器，所述距離傳感器能夠檢測(cè)其所在固定安裝點(diǎn)與所述圓筒結(jié)構(gòu)的外周面的周向各個(gè)位置的距離，在S4中，所述四輥卷曲機(jī)通過(guò)比較所述距離傳感器檢測(cè)的距離值和預(yù)定值實(shí)施對(duì)所述圓筒結(jié)構(gòu)的卷曲校圓操作。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的工程機(jī)械的支撐筒的制造方法，其特征在于，在S3中，采用深熔焊先焊接所述圓筒結(jié)構(gòu)的縫隙的內(nèi)側(cè)，然后對(duì)所述圓筒結(jié)構(gòu)的縫隙的外側(cè)填充蓋面焊接。