[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)彈性橡膠及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011183274.0
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112430355A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王祥娟;李俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 王祥娟
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L11/00;C08L9/06;C08L55/02;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K9/02;C08K9/00;C08K7/26;C08K3/28
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• 代理人: 暫無信息

1.一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，由如下對應(yīng)重量份的物質(zhì)制成：

110～120份天然橡膠、25～30份氯丁橡膠、8～12份丁苯橡膠、5～10份ABS樹脂、5～9份硫化劑、2～5份環(huán)氧大豆油、1～3份防老劑、2～4份促進(jìn)劑、15～18份復(fù)合填料、1～1.5份凡士林、2～4份硬脂酸鈣、1～3份氧化鎂、2～3份氧化鋅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，由如下對應(yīng)重量份的物質(zhì)制成：

115份天然橡膠、28份氯丁橡膠、10份丁苯橡膠、8份ABS樹脂、7份硫化劑、4份環(huán)氧大豆油、2份防老劑、3份促進(jìn)劑、17份復(fù)合填料、1.3份凡士林、3份硬脂酸鈣、2份氧化鎂、2.5份氧化鋅。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，所述硫化劑為硫磺粉、叔丁基苯酚甲醛樹脂中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，所述防老劑為防老劑MB、防老劑DNP、防老劑NBC中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑為CBS促進(jìn)劑、TBBS促進(jìn)劑、DZ促進(jìn)劑中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，所述復(fù)合填料的制備方法包括如下步驟：

1)將硅藻土放入到煅燒爐內(nèi)，高溫煅燒處理75～80min，完成后取出備用；

2)將步驟1)處理后的硅藻土浸入到復(fù)合改性液內(nèi)，超聲處理1.6～2h后濾出備用；

3)將步驟2)處理后的硅藻土放入到溫度為70～75℃的干燥箱內(nèi)，處理3～5h后取出即可。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，步驟1)中所述的高溫煅燒處理時的溫度為900～960℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠，其特征在于，步驟2)中所述的復(fù)合改性液的制備方法具體是：先將亞油酸甲酯和甘油按照摩爾比為2.35～2.45:1共同投入到反應(yīng)釜內(nèi)，然后加入其總質(zhì)量4～4.5％的氫氧化鈉、1.5～2.5％的氫氧化鎂，不斷攪拌處理15～18min后，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入亞油酸甲酯總質(zhì)量20～24％的脂肪醇聚氧乙烯醚，同時將反應(yīng)釜的溫度加熱保持為80～86℃，不斷攪拌處理1.5～1.8h后，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度降至35～40℃，并加入亞油酸甲酯總質(zhì)量6～10％的納米氮化鈦、3～5％的十二烷基三甲基溴化銨、42～48％的去離子水，最后不斷攪拌處理3～4h后取出即可；所述超聲處理的頻率為600～700kHz。

9.一種高品質(zhì)彈性橡膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)混煉處理：將天然橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、ABS樹脂、硫化劑、環(huán)氧大豆油、防老劑、促進(jìn)劑、復(fù)合填料、凡士林、硬脂酸鈣、氧化鎂、氧化鋅共同混合，進(jìn)行常規(guī)的混煉處理，完成后得混煉料備用；

(2)擠出成型：將步驟(1)所得的混煉料投入到擠出機(jī)內(nèi)，然后擠出放到模具中成型備用；

(3)真空硫化處理：將步驟(2)處理后的模具放入到真空硫化機(jī)內(nèi)，硫化處理12～16min后取出、脫模、冷卻即可。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高品質(zhì)彈性橡膠的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的硫化處理時控制真空硫化機(jī)內(nèi)的溫度為172～178℃。