[發(fā)明專利]一種智能化全自動高效水提系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011183136.2 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN112263847A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 臧詠梅;臧鐵剛 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南精正自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;B30B9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410011 湖南省長沙市雨花區(qū)香*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能化 全自動 高效 系統(tǒng) | ||
本申請涉及一種智能化全自動高效水提系統(tǒng),屬于浸出制劑制備設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括水提鍋和與水提鍋連接的加熱裝置,所述水提鍋上方設(shè)置有儲料斗,所述儲料斗設(shè)置有至少兩個隔離室,每個隔離室底面均開設(shè)有與水提鍋連通的出料口,所有出料口呈線性排布,所述儲料斗和水提鍋之間設(shè)置有用于封閉出料口的擋板,水提鍋內(nèi)設(shè)置有用于對原料進行主動擠壓的擠壓機構(gòu)。本申請在上料時能夠?qū)崿F(xiàn)一次性上料然后自動分批進行投放,以提高送藥效率,并且能夠通過擠壓提高溶出率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及植物成分浸取裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種智能化全自動高效水提系統(tǒng)。
背景技術(shù)
中藥作為中華民族傳統(tǒng)醫(yī)學的精髓,因其獨特的療效和較小的副作用,在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的認可,中藥應(yīng)用的主要方法之一是將天然植物用水煮一段時間,獲得一定濃度的水浸液服用。這樣的過程被稱為煎煮法,煎煮法實質(zhì)上就是一種水提法,通過高溫煎煮,使原料有效成分浸出到水中,形成水溶液,相關(guān)技術(shù)中通常是直接將所有原料和水放入容器進行煎煮。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為在煎煮原料時,有些礦物、動物骨甲、金石、介殼類的原料是質(zhì)地堅硬,有效成分不容易在短時間內(nèi)煎出,需要煎較長時間,而有一些含有芳香氣味的原材料久煎易失效,若一次性投入所有原料進行煎煮,會影響植物浸取液的功效。
發(fā)明內(nèi)容
為了能夠?qū)⒃线M行分批投放煎煮,本申請?zhí)峁┮环N智能化全自動高效水提系統(tǒng)。
本申請?zhí)峁┑囊环N智能化全自動高效水提系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案:
一種智能化全自動高效水提系統(tǒng),包括水提鍋和與水提鍋連接的加熱裝置,所述水提鍋頂部設(shè)置有開口,開口上方設(shè)置有儲料斗,所述儲料斗設(shè)置有至少兩個隔離室,每個隔離室底面均開設(shè)有與開口連通的出料口,所有出料口呈線性排布,所述出料口和開口之間設(shè)置有擋板,所述擋板沿出料口的排布方向與儲料斗滑動連接。
通過采用上述技術(shù)方案,在工作時,將原料按照需要煎煮的時長進行分類排序,并將分類好的原料分別投放到對應(yīng)的隔離室內(nèi),滑動擋板時,需要煎煮較長時間的原料首先進入水提鍋內(nèi)進行煎煮,煎煮一段時間后,繼續(xù)滑動擋板,使煎煮時間較短的原料進入水提鍋內(nèi),煎煮一段時間后重復(fù)上述步驟,直到所有原料完全進入水提鍋內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)一次性上料然后自動分批進行投放,使原料的功效能夠更好地發(fā)揮,提升了浸取液的品質(zhì)。
同時在煎煮過程中既能讓水提鍋頂部的開口保持打開,實現(xiàn)常壓浸取,也能夠滑動擋板將水提鍋的開口進行封閉,使水提鍋內(nèi)形成密閉空間,實現(xiàn)高壓浸取,能夠根據(jù)實際需求進行使用,適用性較廣。
可選的,所述智能化全自動高效水提系統(tǒng)還包括擠壓機構(gòu),所述擠壓機構(gòu)包括滑動連接在水提鍋內(nèi)的壓板和驅(qū)使壓板滑動的第二驅(qū)動機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在水提過程中,通過擠壓機構(gòu)對原料進行反復(fù)擠壓,能夠提高溶出率;在水提完成后,排出浸取液時,固體廢渣含有較多的浸取液,若直接排出固體廢渣會造成較大浪費,通過第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使壓板在水提鍋內(nèi)滑動,能夠?qū)腆w廢渣進行擠壓,將固體廢渣內(nèi)剩余的浸取液擠出,提高了浸取液的產(chǎn)出量,降低了浪費。
可選的,所述壓板包括與第二驅(qū)動機構(gòu)連接的第一壓板和與第一壓板鉸接的第二壓板,所述壓板向遠離第二驅(qū)動機構(gòu)的方向移動時,第一壓板和第二壓板保持平行,所述壓板向遠離第二驅(qū)動機構(gòu)的方向移動時,第二壓板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動。
通過采用上述技術(shù)方案,在第二驅(qū)動機構(gòu)推動壓板對原料進行擠壓時,第一壓板和第二壓板靠近第二驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)相互抵接,使第一壓板和第二壓板能夠保持平行,當?shù)诙?qū)動機構(gòu)驅(qū)使壓板復(fù)位時,若第二壓板受到水提鍋內(nèi)壁上殘留固體廢渣的阻礙會向上翻轉(zhuǎn),能夠避免將殘留的固體廢渣推到壓板背面。
可選的,所述水提鍋內(nèi)腔的底部設(shè)置有用于分隔原料和鍋底的防焦板。
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