[發(fā)明專利]一種紫外光臭氧聯(lián)合催化氧化印染廢水處理裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011182900.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112320886A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛海月;王連勇;韓建麗;孫延文;崔家新;蔡九菊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/32 | 分類號(hào): | C02F1/32;C02F1/72;C02F1/78;B01J29/03;C02F103/30 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韓國(guó)勝 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外光 臭氧 聯(lián)合 催化 氧化 印染 廢水處理 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種高效的紫外光臭氧聯(lián)合催化氧化印染廢水處理裝置,該裝置包括處理箱、循環(huán)水箱、氣液混合泵、氣液混合罐、微孔曝氣器、臭氧發(fā)生器和攪拌器,臭氧發(fā)生器通過(guò)微孔曝氣器向處理箱中送入臭氧,處理箱內(nèi)部設(shè)有紫外光,攪拌器上設(shè)波浪型催化劑附著網(wǎng),以粉煤灰合成沸石為載體,負(fù)載TiO2作為催化劑。該裝置結(jié)合紫外光催化氧化技術(shù)、臭氧催化氧化技術(shù)與一體,總體提升了催化氧化效率。該裝置對(duì)印染廢水進(jìn)行處理,操作簡(jiǎn)單,成本低廉,具有光利用效率高、反應(yīng)速率快、有機(jī)物去除率高的特點(diǎn),裝置運(yùn)行后無(wú)腐蝕,無(wú)粘結(jié),無(wú)廢水,不產(chǎn)生任何二次污染,系統(tǒng)使用壽命高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紫外光臭氧聯(lián)合催化氧化印染廢水處理裝置,屬于屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有數(shù)據(jù)表明,印染廢水帶來(lái)的污染占工業(yè)污染總比重的10%,每年排入水環(huán)境的印染廢水大概有6-7億噸。印染廢水主要包括有退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水等八大類,因其COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)對(duì)環(huán)境影響極大,近年來(lái)關(guān)于印染廢水的處理技術(shù)、裝置也是層出不窮,這些技術(shù)在解決印染廢水治理問(wèn)題方面取得了很大進(jìn)展,但實(shí)質(zhì)性突破很少,存在有催化氧化效率低、運(yùn)行成本高、設(shè)備復(fù)雜等問(wèn)題,尋求一種既高效經(jīng)濟(jì)又保護(hù)環(huán)境的印染廢水處理方式十分緊要。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種紫外光臭氧聯(lián)合催化氧化印染廢水處理裝置,該裝置對(duì)印染廢水進(jìn)行處理,操作簡(jiǎn)單,成本低廉。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
一種紫外光臭氧聯(lián)合催化氧化印染廢水處理裝置,其包括處理箱、循環(huán)水箱、氣液混合泵、氣液混合罐、微孔曝氣器、臭氧發(fā)生器和攪拌器,所述處理箱的上端設(shè)有進(jìn)水口、催化劑更換口和出氣口,處理箱的底部設(shè)有出水口、排污口和處理后廢水出水口,所述循環(huán)水箱連通出水口,氣液混合泵連通出氣口,循環(huán)水箱與氣液混合泵連通,氣液混合泵的出口連通氣液混合罐,氣液混合罐連通進(jìn)水口;處理箱的內(nèi)部設(shè)有L型氣道,臭氧發(fā)生器通過(guò)處理箱底部的管道連通L型氣道,L型氣道的豎直一側(cè)靠近處理箱的一側(cè),水平一側(cè)靠近處理箱的底部,L型氣道朝處理箱內(nèi)部設(shè)有多個(gè)微孔曝氣器,處理箱的內(nèi)部下端設(shè)有活性炭層,活性炭層設(shè)于L型氣道水平一側(cè)的上方;處理箱的內(nèi)部豎直方向的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)紫外光燈,兩側(cè)壁上的紫外光燈交錯(cuò)設(shè)置,所述攪拌器設(shè)于處理箱的上端中間,攪拌器的電機(jī)設(shè)于處理箱的上端外部,攪拌軸伸入處理箱內(nèi)部,攪拌軸上間隔設(shè)有多個(gè)葉片,葉片的上下方均設(shè)有催化劑附著網(wǎng),催化劑附著網(wǎng)固定在攪拌軸上。
如上所述的印染廢水處理裝置,優(yōu)選地,所述催化劑附著網(wǎng)為波浪形,所述催化劑為以粉煤灰合成沸石為載體負(fù)載TiO2。
如上所述的印染廢水處理裝置,優(yōu)選地,所述催化劑的制備方法為:對(duì)粉煤灰進(jìn)行機(jī)械研磨及磁懸除鐵預(yù)處理,預(yù)處理后的粉煤灰通過(guò)堿熔融-水熱合成法合成沸石,溶膠-凝膠法法將TiO2負(fù)載在合成沸石上,從而得到催化劑。
具體地,堿熔融-水熱合成法合成沸石可采用如下步驟進(jìn)行:將研磨過(guò)篩后的粉煤灰與氫氧化鈉按質(zhì)量比為1:1.5~10混合均勻,在500~600℃下高溫煅燒,焙燒時(shí)間為1.5~2h,之后冷卻至室溫后得到合成粉煤灰沸石的前驅(qū)物;研磨至粉末狀后,按照液固比為6:1加入水并攪拌,陳化8h,然后在110℃的條件下將其進(jìn)行晶化12h,最后對(duì)獲得的反應(yīng)物進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥得到粉煤灰沸石;
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