[發明專利]一種鋁合金加工中鋁液清渣裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011182211.3
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112267043A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 趙馭陽
• 申請（專利權）人: 河南水利與環境職業學院
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/00;C22B21/06;C22B9/10;F27D3/15;F27D19/00
• 代理公司: 河南大象律師事務所 41129
• 代理人: 王振曉

1.一種鋁合金加工中鋁液清渣裝置，其特征在于：包括底板（1）、調節結構（6）、下料結構（7）和清渣結構（8）；

底板（1）：其上表面前后兩端對稱設有均勻分布的安裝孔（17），底板（1）的上表面左側分別設有第一U型架（3）和第二U型架（4），第一U型架（3）位于第二U型架（4）的左側，底板（1）的上表面中部對稱設有電動推桿（13），電動推桿（13）的伸縮端上端均設有豎向板（14）；

調節結構（6）：設置于底板（1）的上表面，調節結構（6）的上端設有鋁液槽（5），鋁液槽（5）的腔體內部設有均勻分布的電加熱絲（19）；

下料結構（7）：設置于第一U型架（3）的架體上；

清渣結構（8）：設置于豎向板（14）的上端；

其中：底板（1）的上表面設有控制開關組（2），控制開關組（2）的輸入端電連接外部電源，電加熱絲（19）和電動推桿（13）的輸入端均電連接控制開關組（2）的輸出端。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金加工中鋁液清渣裝置，其特征在于：所述調節結構（6）包括第一滑槽（61）、絲桿（62）、滑塊（63）、方形板（64）和第一電機（65），所述方形板（64）對稱設置于底板（1）的上表面左右兩側，右側的方形板（64）右側面均設有第一電機（65），橫向對應的方形板（64）之間均通過軸承轉動連接有絲桿（62），絲桿（62）的右端分別通過聯軸器與對應的第一電機（65）輸出軸左端固定連接，底板（1）的上表面對稱設有第一滑槽（61），第一滑槽（61）的內部均滑動連接有滑塊（63），滑塊（63）上端的螺紋孔分別與對應的絲桿（62）螺紋連接，滑塊（63）的上表面均與鋁液槽（5）的底面固定連接，第一電機（65）的輸入端電連接控制開關組（2）的輸出端。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金加工中鋁液清渣裝置，其特征在于：所述下料結構（7）包括圓桿（71）、固定塊（72）、漏斗（73）、支撐塊（74）、方形框（75）、擺動桿（76）、第二電機（77）和導流槽（78），所述第二電機（77）設置于第一U型架（3）的水平板體右側面前端，第二電機（77）的輸出軸通過軸承與第一U型架（3）的板體通孔轉動連接并延伸至第一U型架（3）的左側，第二電機（77）的輸出軸末端設有擺動桿（76），漏斗（73）下端的滑塊與第二U型架（4）上表面的滑槽滑動連接，漏斗（73）的左側面下端開口處設有導流槽（78），導流槽（78）的左側底面下端設有固定塊（72），固定塊（72）與圓桿（71）的中部固定連接，圓桿（71）與第一U型架（3）水平板體左側面對稱設置的支撐塊（74）中部圓孔均滑動連接，圓桿（71）的前端與方形框（75）的后側面固定連接，方形框（75）與擺動桿（76）左側面外端的撥動柱對應設置，第二電機（77）的輸入端電連接控制開關組（2）的輸出端。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金加工中鋁液清渣裝置，其特征在于：所述清渣結構（8）包括第三電機（81）、連接軸（82）、第一導桿（83）、第二導桿（84）、U型板（85）、清渣槽（86）、支撐板（87）、縱向板（88）和滑軌（89），所述滑軌（89）分別與對應的豎向板（14）上端滑槽滑動連接，滑軌（89）的上表面內側均與縱向板（88）的底面固定連接，縱向板（88）的底面中部對稱設有支撐板（87），縱向板（88）的前表面設有第三電機（81），第三電機（81）的輸出軸后端通過聯軸器固定連接有連接軸（82），第三電機（81）的輸出軸和連接軸（82）均通過軸承與縱向板（88）的板體通孔轉動連接，連接軸（82）的后端設有第二導桿（84），第二導桿（84）的下端通過銷軸與第一導桿（83）的左端轉動連接，第一導桿（83）的右端通過銷軸與U型板（85）轉動連接，U型板（85）的下端與清渣槽（86）的水平板體右端中部固定連接，清渣槽（86）前后兩端的轉軸分別與對應的支撐板（87）轉動連接，第三電機（81）的輸入端電連接控制開關組（2）的輸出端。