[發(fā)明專利]一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011181669.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112412348B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝茂林;羅權(quán);苗如 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川宏華石油設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B17/02 | 分類號(hào): | E21B17/02;E21B43/26 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 李緒亮;古波 |
| 地址: | 618300 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 伸縮 旋轉(zhuǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié),包括外殼、芯軸和端蓋;所述芯軸插入所述外殼內(nèi),并能相互旋轉(zhuǎn);所述外殼與所述芯軸之間依次設(shè)置密封區(qū)、伸縮區(qū)和支撐區(qū),所述密封區(qū)設(shè)置密封件,所述支撐區(qū)設(shè)置軸承,所述伸縮區(qū)為密封空間,所述伸縮區(qū)被所述芯軸上凸出的分隔環(huán)分隔成相互獨(dú)立的第一伸縮空間和第二伸縮空間,所述外殼上設(shè)置分別連通所述第一伸縮空間、第二伸縮空間的第一油孔和第二油孔,通過控制開關(guān)連通所述第一油孔和第二油孔;所述端蓋設(shè)置于所述芯軸插入所述外殼的端部。采用本發(fā)明的一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié),能夠伸縮長(zhǎng)度、靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方便安裝,有效減少震動(dòng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié),屬于高壓管匯技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高壓管匯適用于匯集、輸送由固井泵、壓裂泵排出的固井液、壓裂液以及地層返回的高壓流體的專用設(shè)備。工作時(shí),通過高壓活動(dòng)彎頭、高壓管線等高壓管匯,將泵出口與主管線進(jìn)行連接。由于出廠時(shí)高壓管匯的長(zhǎng)度已經(jīng)固定,在高壓管匯連接過程中,往往出現(xiàn)中間連接段管線長(zhǎng)度不合適的情況,高壓管匯的調(diào)整范圍有限,經(jīng)常會(huì)因?yàn)榫嚯x不合適需要反復(fù)調(diào)整設(shè)備擺放位置和管匯規(guī)格,使用非常不方便,降低了高壓管匯安裝效率。
目前的連接方式,由于高壓流體存在壓力波動(dòng),同時(shí)高壓流體在管線內(nèi)部反復(fù)變向,造成震動(dòng)加大,對(duì)高壓管匯造成損害,降低高壓管匯使用壽命。
同時(shí)由于現(xiàn)有方式采用由壬螺紋連接,容易從螺紋處斷裂,受限于螺紋規(guī)格尺寸,高壓管匯通徑尺寸設(shè)計(jì)的較小,管路輸送流體的能力太低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié),本發(fā)明能夠伸縮長(zhǎng)度、靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方便安裝,有效減少震動(dòng)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié),包括外殼、芯軸和端蓋;
所述芯軸插入所述外殼內(nèi),并能相互旋轉(zhuǎn);所述外殼與所述芯軸之間依次設(shè)置密封區(qū)、伸縮區(qū)和支撐區(qū),所述密封區(qū)設(shè)置密封件,所述支撐區(qū)設(shè)置軸承,所述伸縮區(qū)為密封空間,所述伸縮區(qū)被所述芯軸上凸出的分隔環(huán)分隔成相互獨(dú)立的第一伸縮空間和第二伸縮空間,所述外殼上設(shè)置分別連通所述第一伸縮空間、第二伸縮空間的第一油孔和第二油孔,通過控制開關(guān)連通所述第一油孔和第二油孔;
所述端蓋設(shè)置于所述芯軸插入所述外殼的端部。
在本發(fā)明中,在第一伸縮空間、第二伸縮空間內(nèi)填充滿液壓油、潤(rùn)滑油等油液,并通過控制開關(guān)連通第一油孔和第二油孔形成油路,當(dāng)控制開關(guān)斷開油路,由于液壓油等不可壓縮,此時(shí)芯軸在外殼內(nèi)固定不動(dòng);當(dāng)控制開關(guān)連通油路,液壓油等可以通過油路流動(dòng),此時(shí)芯軸可以在外殼內(nèi)左右移動(dòng),從而調(diào)節(jié)短節(jié)的長(zhǎng)度,在安裝高壓管匯出現(xiàn)距離不合適時(shí),不需要反復(fù)調(diào)整設(shè)備擺放位置和管匯規(guī)格,在不改變?cè)懈邏汗軈R設(shè)備的情況下,只需要補(bǔ)加一個(gè)本發(fā)明的短節(jié)作為補(bǔ)充,將伸縮短節(jié)調(diào)整到合適的長(zhǎng)度進(jìn)行連接即可,從而有效解決傳統(tǒng)高壓管匯連接對(duì)設(shè)備位置精確度要求高的問題,節(jié)省人力物力,保證連接的便捷性。
本發(fā)明的高壓管匯伸縮旋轉(zhuǎn)短節(jié)在安裝時(shí)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方便與其他管線連接;設(shè)置密封件,可以滿足靜止?fàn)顟B(tài)的靜密封和旋狀狀態(tài)的動(dòng)密封;軸承能起到支撐芯軸的作用,同時(shí)能夠降低相互轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。在使用時(shí),芯軸所承載的流體推力通過分隔環(huán)傳遞到第二伸縮空間中的液壓油,通過軸承傳遞到端蓋,端蓋能夠幫助承受部分推力,從而減少芯軸的壓力;當(dāng)短節(jié)內(nèi)的高壓流體存在壓力波動(dòng),并在內(nèi)部反復(fù)變向造成震動(dòng)加大使,部分震動(dòng)力轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)力使外殼和芯軸發(fā)生相互旋轉(zhuǎn),從而能夠減少震動(dòng),提高使用壽命。
作為優(yōu)選,所述密封件為高壓密封件。
在上述方案中,高壓密封件在高壓環(huán)境下的密封效果更好。
作為優(yōu)選,所述密封件端部設(shè)置凸出的限位環(huán)。
在上述方案中,設(shè)置限位環(huán),在短節(jié)伸縮過程中,避免密封件可能出現(xiàn)的滑動(dòng)現(xiàn)象。
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