[發明專利]一種用于復合管材的纏繞機

有效

• 申請號: 202011181489.9
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112440487B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 朱平生;謝良波;田昆明
• 申請（專利權）人: 廣州熠達復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/38;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種用于復合管材的纏繞機，其包括機架、模具和輸送臺，所述模具的相對兩端通過第一定位裝置轉動安裝于機架；所述輸送臺朝模具的長度方向滑動安裝于機架，所述機架設有用于驅動輸送臺滑動的第一驅動裝置；所述輸送臺的一側設有用于輸送塑料膜的上料裝置，所述輸送臺的另一側設有用于輸送鋼絲的第一輸送裝置、用于輸送玻纖線的第二輸送裝置和用于輸送保護膜的第三輸送裝置。本申請具有提高復合管的生產效率的效果。

技術領域

本申請涉及復合管加工設備的領域，尤其是涉及一種用于復合管材的纏繞機。

背景技術

目前復合管是由兩張及兩種以上的材料經過復合在一起的管道，符合管廣泛應用于給水和燃氣供給領域,而復合管的制作是采用纏繞機進行的，纏繞機是一種用于在模具外表面依次纏繞塑料膜、鋼絲骨架、塑料膜和塑料膜。

復合管為空心管道，復合管包括第一塑料膜層、鋼絲骨架、第二塑料膜層和保護膜層，第一塑料膜層、鋼絲骨架、第二塑料膜層和保護膜層自管內朝管外的方向依次設置，其中鋼絲骨架根據實際的產品可能更換為玻纖線。

現有的，纏繞機包括機架和模具，模具朝水平方向延伸，模具的相對兩端轉動式安裝于機架；加工時，將塑料膜操作者沿模具的長度方向繞設在模具形成第一塑料膜層，接著再依次繞設鋼絲骨架和第二塑料膜層。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有通過人工進行繞設耗時耗力，生產效率低的缺陷。

發明內容

為了提高復合管的生產效率，本申請提供一種用于復合管材的纏繞機。

本申請提供的一種用于復合管材的纏繞機,采用如下的技術方案：

一種用于復合管材的纏繞機，包括機架、模具和輸送臺，所述模具的相對兩端通過第一定位裝置轉動安裝于機架；所述輸送臺朝模具的長度方向滑動安裝于機架，所述機架設有用于驅動輸送臺滑動的第一驅動裝置；所述輸送臺的一側設有用于輸送塑料膜的上料裝置，所述輸送臺的另一側設有用于輸送鋼絲的第一輸送裝置、用于輸送玻纖線的第二輸送裝置和用于輸送保護膜的第三輸送裝置。

通過采用上述技術方案，加工復合管材時，先將模具通過第一定位裝置轉動安裝在機架，然后通過上料裝置將塑料膜的端部固定在模具的端部，接著通過第一驅動裝置驅動輸送臺自模具的一端移動至另一端，輸送臺移動的同時驅動模具轉動，即可將塑料膜繞設在模具的表面形成第一塑料膜層；然后通過第一輸送裝置或者第二輸送裝置將鋼絲的端部或者玻纖線的端部固定在模具的端部，啟動輸送臺移動，同時驅動模具轉動，即可將鋼絲或者玻纖線繞設在第一塑料膜層的表面形成鋼絲骨架或者玻纖線骨架；接著將塑料膜的端部固定在模具的端部，啟動輸送臺移動，同時驅動模具轉動，即可將塑料膜繞設在鋼絲骨架或者玻纖先骨架形成第二塑料膜層；最后通過第三輸送裝置將保護膜的端部固定在模具的端部，即可完成對復合管的纏繞加工；該設備減少了對人工的使用，提高了復合管的生產效率。

優選的，所述第一定位裝置包括：第一連接軸、第二連接軸和第一驅動電機，所述第一連接軸的一端和第二連接軸的一端分別用于預先轉動安裝在機架的相對兩端、所述第一連接軸的另一端和第二連接軸的另一端朝相互靠近的方向延伸，所述第一驅動電機安裝于機架內，所述第一連接軸與第一驅動電機的輸出軸連接；

所述第一定位裝置還包括：限位桿，所述第一連接軸靠近第二連接軸的一端設有調節槽，所述限位桿通過調節槽與第一連接軸滑移連接；所述限位桿設有用于限制限位桿滑動的限位組件；所述限位桿通過第一連接件與模具的一端拆卸式連接，所述第二連接軸通過第二連接件與模具的另一端拆卸式連接。

通過采用上述技術方案，安裝模具時，先將模具的其中一端通過第二連接件與第二連接軸連接，然后滑動限位桿，調節好限位桿與模具對應長度的位置，再通過第一連接件將限位桿與模具的另一端連接，接著通過限位組件限制限位桿在調節槽的位置；接著通過第一驅動電機驅動第一連接軸轉動，即可驅動模具轉動；該結構可根據模具的長度調節限位桿的位置，從而可適用更多模具的安裝，進而可加工更多規格的復合管。