[發明專利]一種環保型水性環氧樹脂漆及其加工方法在審
| 申請號: | 202011181465.3 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN112175510A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 容健宇 | 申請(專利權)人: | 容健宇 |
| 主分類號: | C09D175/14 | 分類號: | C09D175/14;C09D7/62;C09D7/61;C08G18/69;C08G18/58;C08G18/10 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉生昕 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 水性 環氧樹脂 及其 加工 方法 | ||
1.一種環保型水性環氧樹脂漆,其特征在于,包括如下重量份原料:35-55份改性環氧樹脂,15-25份復合填料,1-2份過硫酸銨,3-5份固化劑,3-5份顏料,15-25份醋酸乙烯,10-20份丁胺;
該環保型水性環氧樹脂漆由如下方法制成:
第一步、將改性環氧樹脂加入燒杯中,40-45℃水浴加熱,將丁胺分三次等量加入燒杯中,每次加入間隔為10min,完全加入后以180-200r/min的轉速攪拌2h,制得混合料,備用;
第二步、將復合填料、醋酸乙烯和顏料混合均勻加入混合料中,磁力攪拌45min后加入固化劑和過硫酸銨,繼續混合45-60min,制得環保型水性環氧樹脂漆。
2.根據權利要求1所述的一種環保型水性環氧樹脂漆,其特征在于,所述顏料為鈦白粉或藤黃中的任意一種,所述固化劑為聚酰胺類固化劑和聚醚胺固化劑中的一種或兩種按任意比例混合。
3.根據權利要求1所述的一種環保型水性環氧樹脂漆,其特征在于,所述改性環氧樹脂由如下方法制成:
步驟S1、將雙酚A加入三口燒瓶中,加入環氧氯丙烷,通入氮氣,35-50℃水浴加熱,以100-120r/min的轉速勻速攪拌并滴加1,6-己二異氰酸酯,控制滴加時間為30min,勻速攪拌并反應2h,之后升溫至60-70℃,緩慢滴加質量分數20%的氫氧化鈉溶液,控制滴加時間為15-20min,在此溫度下反應2h,之后用去離子水水洗3次,靜置分層,收集有機相,減壓蒸餾直至無餾分出現,制得水性環氧樹脂;
步驟S2、將端羥基聚丁二烯加入三口燒瓶中,升溫至100-110℃,真空脫氣后降溫至40-50℃,加入甲苯二異氰酸酯,以5℃/min的升溫速率升溫至85-100℃,在此溫度下反應3h,之后真空脫氣15min,終止反應,抽真空,制得預聚體,控制端羥基聚丁二烯和甲苯二異氰酸酯的重量比為1∶1;
步驟S3、將步驟S1制得的水性環氧樹脂加入三口燒瓶中,升溫至95-100℃,抽真空30min,之后降溫至40-50℃,加入步驟S2制得的預聚體,升溫至85-100℃,在此溫度下勻速攪拌并反應2h,制得改性環氧樹脂,控制水性環氧樹脂和預聚體的重量比為1∶0.5-0.8。
4.根據權利要求3所述的一種環保型水性環氧樹脂漆,其特征在于,步驟S1中控制雙酚A與環氧氯丙烷的重量比為1∶5,雙酚A和1,6-己二異氰酸酯的重量比為3∶1,雙酚A和20%的氫氧化鈉溶液的重量比為3∶1.5-2。
5.根據權利要求1所述的一種環保型水性環氧樹脂漆,其特征在于,所述復合填料由如下方法制成:
S11、將膨潤土置于80℃干燥箱中干燥1h,取出研磨,過50目篩,加入質量分數10%氯化鈉溶液中,60℃水浴加熱,勻速攪拌30min,過濾,用去離子水洗滌3次后轉移至90℃干燥箱中干燥2h,制得鈉基膨潤土,之后轉移質量分數20%的硫酸中,勻速攪拌2h,控制攪拌速度為120r/min,過濾,制得處理后的膨潤土,控制膨潤土、10%氯化鈉溶液和質量分數20%的硫酸的重量比為1∶5∶4-6;
步驟S12、將甲基丙烯酸甲酯用質量分數5%的氫氧化鈉溶液洗滌三次,之后用去離子水洗滌至中性,之后將十二烷基硫酸鈉和去離子水加入三口燒瓶中,以120r/min的轉速攪拌10-15min,之后加入洗滌后的甲基丙烯酸甲酯,通入氮氣排出空氣,升溫至45-55℃并磁力攪拌30min,加入過硫酸鉀,在此溫度下反應45-60min,制得混合液B,控制甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸鈉、過硫酸鉀和去離子水的重量比為5∶1∶0.1∶20-30;
步驟S13、將處理后的膨潤土加入混合液B中,加入丙烯酸,升溫至75-80℃,磁力攪拌并加入過硫酸鈉,在此溫度下反應30-45min,制得混合液,離心、洗滌,制得復合填料,控制處理后的膨潤土、混合液B和丙烯酸的重量比為0.5-0.8∶5∶0.5-0.8。
6.根據權利要求1所述的一種環保型水性環氧樹脂漆的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步、將改性環氧樹脂加入燒杯中,40-45℃水浴加熱,將丁胺分三次等量加入燒杯中,每次加入間隔為10min,完全加入后以180-200r/min的轉速攪拌2h,制得混合料,備用;
第二步、將復合填料、醋酸乙烯和顏料混合均勻加入混合料中,磁力攪拌45min后加入固化劑和過硫酸銨,繼續混合45-60min,制得環保型水性環氧樹脂漆。
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