[發明專利]導光板的沖壓鋼刀模及其制成的導光板

在審

• 申請號: 202011181294.4
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112428348A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 倪孝忠;陳昱豪;魯浩;李榮錦
• 申請（專利權）人: 蘇州茂立光電科技有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;G02B6/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強

本發明提供一種導光板的沖壓鋼刀模及其制成的導光板，沖壓鋼刀模裝設于沖壓機，包含上模塊及下模塊。上模塊具有死循環刀具及緩沖件，死循環刀具是上模塊受加工而自上模塊凸出伸長的鋼材且具有至少一入光面裁切部，其具有為45～55度夾角的刀刃面及刀背面，緩沖件設于死循環刀具內；下模塊用于承載導光板且側面與刀刃面的最大距離為0.04～0.11mm。其中，上模塊朝下模塊下壓使緩沖件壓抵于導光板表面后，入光面裁切部繼續朝導光板移動使刀刃面將導光板切斷，并維持不低于80％的有效入光面積，由此，提升導光板裁切設備使用壽命與維持導光板質量一致性與入光效率。

技術領域

本發明與導光板加工設備領域相關，尤其是一種導光板的沖壓鋼刀模及其制成的導光板。

背景技術

在導光板生產領域中，根據生產方式或產品需求，常見有需將光學板材加工形成所需大小的工序，并且大多的導光板會以裁切面作為應用時的入光面，故對于裁切后表面狀態具有相當程度的要求，而裁切面的狀態與所選擇的裁切方式息息相關。

刀模為一種用以將待加工物品裁切形成所需形狀的工具，傳統技術有木刀模、蝕刻刀模等種類，木刀模以木板作為基底，并在木板上設置多個刀片，再對待加工物品進行裁切，一般較常應用于半沖斷的加工需求。蝕刻刀模則是將基材經過蝕刻等加工形成所需的裁刀形狀，再進行裁切。

然而，木刀模雖有造價低廉的優點，但木刀模的加工力量耐受度極低，有效使用次數約僅有5～6K，因此單一木刀模可使用的模切次數相當少。而蝕刻刀模雖相較于木刀模有較好的力量耐受度，但仍在約20K的加工力量下即會損壞，故對于厚度較高的板材也不適用，且還是具有模切次數低下的缺失。此外，現有的刀模因有結構強度不足的問題，因此往往在尚未生產至滿足單次出貨數量的產品，就須進行更換，如此會造成沖壓量產的成品質量具有極大差異，例如通過目前刀模進行裁切后的數批產品質量，與目前刀模損壞更換后的新刀模所裁切出的數批產品質量，即會產生落差，此部分也是相關廠商不樂見而亟須克服的問題之一。

在加工領域中，另種可將目標物加工形成所需結構形狀的技術則為沖壓加工，沖壓加工的特點在于可通過模具將目標物扯斷或撕裂，但于沖壓時，目標物受到模具沖擊所形成的沖斷面于形變過程中，根據受力變形，待至材料承受臨界點后即被裂斷，進而形成被扯斷的非平坦表面，該表面除了相當粗糙外，同時還容易產生材料被扯斷后殘留的毛邊。因此，現有的沖壓技術不適用于如導光板的光學材料板材，因在導光板上，些許的結構落差都會對后續應用上的光線導引形成極大影響，遑論是一粗糙且不平坦的表面。

有鑒于此，本發明人總結多年從事相關行業的豐富經驗，構思并提出一種導光板的沖壓鋼刀模及其制成的導光板，以提供適用于光學材料制成板材的高耐用度加工模具。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服現有的導光板的沖壓鋼刀模制成的導光板壽命、出光效率、出光輝度不高的缺陷，提供一種可供應用于導光板裁切，并能通過沖壓特性有效提升模具的使用壽命，使裁切后所形成的導光板入光面具備足夠的有效入光面積，而符合要求的入光效率，即可提升制成的導光板的出光輝度的導光板的沖壓鋼刀模及其制成的導光板。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：