[發(fā)明專利]一種速凝劑及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011181264.3
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN114426409A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊莉
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市鐵邦新技術(shù)有限公司
• 主分類號: C04B24/38
• 分類號: C04B24/38;C04B103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種速凝劑及其制備方法，其特征在于：包括以下材料：硫酸鋁、二乙醇胺、硅酸鹽、酰胺、強(qiáng)化劑、石膏、鋁酸鈣、氯酸鈉、工業(yè)純堿、高效減水劑、激發(fā)劑、混合用水，其中各材料用量分別為，硫酸鋁40份～50份、二乙醇胺25份～35份、硅酸鹽5份～10份、酰胺5份～10份、強(qiáng)化劑0.5份～1份、石膏5份～10份、鋁酸鈣1份～5份、氯酸鈉5份～8份、工業(yè)純堿2份～5份、高效減水劑1份～2份、激發(fā)劑0.05份～0.1份、混合用水25份～35份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凝劑及其制備方法，其特征在于：所述高效減水劑為萘磺系高效減水劑，所述強(qiáng)化劑選用甲酸鈣粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凝劑及其制備方法，其特征在于：所述激發(fā)劑選用十二烷基硫酸鈉與甲基纖維素按重量配比1:1混合制作而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凝劑及其制備方法，其特征在于：所述石膏經(jīng)雷蒙磨或其它高壓磨直接粉碎后，經(jīng)200目篩網(wǎng)過篩處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速凝劑制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：速凝劑原材料選取：硫酸鋁、二乙醇胺、硅酸鹽、酰胺、強(qiáng)化劑、石膏、鋁酸鈣、氯酸鈉、工業(yè)純堿、高效減水劑、激發(fā)劑、混合用水；

S2：對速凝劑原材料選取后，按照材料重量份進(jìn)行稱取硫酸鋁40份～50份、二乙醇胺25份～35份、硅酸鹽5份～10份、酰胺5份～10份、強(qiáng)化劑0.5份～1份、石膏5份～10份、鋁酸鈣1份～5份、氯酸鈉5份～8份、工業(yè)純堿2份～5份、高效減水劑1份～2份、激發(fā)劑0.05份～0.1份、混合用水25份～35份；

S3：過篩處理，將取硫酸鋁40份～50份、二乙醇胺25份～35份、硅酸鹽5份～10份、酰胺5份～10份、強(qiáng)化劑0.5份～1份、石膏5份～10份、鋁酸鈣1份～5份、氯酸鈉5份～8份、工業(yè)純堿2份～5份、高效減水劑1份～2份、激發(fā)劑0.05份～0.1份、混合用水25份～35份中所有的粉末狀原料分別經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)行過篩處理；

S4：反應(yīng)釜預(yù)處理：對反應(yīng)釜進(jìn)行清理，清理完成后啟動反應(yīng)釜進(jìn)行預(yù)熱；

S5：將混合用水25～35份加入到預(yù)熱后的反應(yīng)釜內(nèi)，并設(shè)定加熱溫度，之后將取硫酸鋁40份～50份、二乙醇胺25份～35份、硅酸鹽5份～10份、酰胺5份～10份、強(qiáng)化劑0.5份～1份、石膏5份～10份、鋁酸鈣1份～5份、氯酸鈉5份～8份、工業(yè)純堿2份～5份、高效減水劑1份～2份、激發(fā)劑0.05份～0.1份加入到反應(yīng)釜內(nèi)，加入的過程中進(jìn)行攪拌，加完后繼續(xù)攪拌至完全混合；

S6：將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度提高，之后繼續(xù)攪拌；

S7：攪拌完成后，保溫；

S8：將反應(yīng)釜自然冷卻至室溫即可得到成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種速凝劑制備方法，其特征在于：所述S3，過篩選用的篩網(wǎng)為200～300目的不銹鋼篩網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種速凝劑制備方法，其特征在于：所述S5，加熱溫度為40～50℃，攪拌時間為30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種速凝劑制備方法，其特征在于：所述S6，溫度提高至60℃，攪拌時間為30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種速凝劑制備方法，其特征在于：所述S7，保溫時間為2h。