[發明專利]濕法鋰電池隔膜生產過程中二氯甲烷回收裝置和方法

在審

• 申請號: 202011180882.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112174773A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 魏明;白耀宗;張富成;劉杲珺;周陽;陳淳
• 申請（專利權）人: 中材鋰膜有限公司
• 主分類號: C07C17/38
• 分類號: C07C17/38;C07C17/383;C07C19/03;B01D3/14;B01D3/32;H01M10/0525
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 劉暢;徐冬濤

1.一種濕法鋰電池隔膜生產過程中二氯甲烷回收裝置，其特征在于它包括加壓精制塔(1)、常壓精制塔(2)、塔頂冷凝器(8)、二氯甲烷分層罐(9)、二氯甲烷凝液泵(10)、二氯甲烷中間罐(11)、二氯甲烷輸出泵(12)、二氯甲烷回流泵(13)、廢水處理設備(17)，其中：

來自鋰電池隔膜生產裝置萃取槽的萃取混合液分別送入加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)，加壓精制塔(1)的塔頂汽與常壓精制塔(2)塔頂汽混合后共同進入所述的塔頂冷凝器(8)，冷凝冷卻后液相二氯甲烷溶劑進入所述的二氯甲烷分層罐(9)，在二氯甲烷分層罐(9)內液相二氯甲烷溶劑分層分離為廢水層和二氯甲烷層；

通過所述的二氯甲烷分層罐(9)液位控制，分層后的廢水排出進入所述的廢水處理設備(17)，分層后的液相二氯甲烷由所述的二氯甲烷凝液泵(10)打入所述的二氯甲烷中間罐(11)；

所述的二氯甲烷中間罐(11)內的液相二氯甲烷，一部分由所述的二氯甲烷輸出泵(12)打出，實現二氯甲烷回收再利用；另一部分由所述的二氯甲烷回流泵(13)打出分別進入所述的加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)，實現回流。

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的塔頂冷凝器(8)頂部未凝氣體、所述的二氯甲烷分層罐(9)頂部未凝氣體和所述的二氯甲烷中間罐(11)頂部未凝氣體通過管道排出，所述的三處未凝氣體外排管道接入同一根廢氣管道接入所述的氣體回收系統(16)。

3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于回流至所述的加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)的管道上設置有流量計和調節閥裝置，可以分別調節打入所述的加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)的回流量。

4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的加壓精制塔(1)連接加壓塔再沸器(5)加熱；加壓塔再沸器(5)用低壓蒸汽作為熱源，所述的加壓塔再沸器(5)所需熱量通過調節通入加壓塔再沸器(5)的低壓加熱蒸汽量來實現。

5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的常壓精制塔(2)連接常壓塔第一再沸器(6)和常壓塔第二再沸器(7)，常壓塔第一再沸器(6)連接加壓精制塔(1)的頂部，加壓精制塔(1)的塔頂汽進入常壓塔第一再沸器(6)做熱源；常壓塔第二再沸器(7)用低壓蒸汽做熱源，所述的常壓精制塔(2)塔底所需熱量通過調節通入常壓塔第二再沸器(7)的低壓加熱蒸汽量來實現。

6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)的塔釜液送入常壓塔第二再沸器(7)進一步蒸發，常壓塔第二再沸器(7)的塔釜液由所述的粗白油送出泵(14)打出進入所述的白油精餾系統(15)。

7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于萃取混合液通過加壓塔加料泵(3)送入加壓精致塔(1)，萃取混合液通過常壓塔加料泵(4)送入常壓精制塔(2)，所述的加壓塔加料泵(3)、常壓塔加料泵(4)為變頻臥式齒輪泵，通過PLC控制系統調節輸送能力。

8.一種濕法鋰電池隔膜生產過程中二氯甲烷回收方法，其特征在于它包括以下步驟：

-將來自鋰電池隔膜生產裝置萃取槽的萃取混合液分別送入加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)；

-加壓精制塔(1)的塔頂汽與常壓精制塔(2)塔頂汽混合后進行冷卻冷凝；

-冷凝冷卻后液相二氯甲烷溶劑分層分離為廢水層和二氯甲烷層；

-分層后的廢水排出進入所述的廢水處理設備(17)，分層后的液相二氯甲烷打入二氯甲烷中間罐(11)；

-將二氯甲烷中間罐(11)內的液相二氯甲烷，一部分由二氯甲烷輸出泵(12)打出，實現二氯甲烷回收再利用；另一部分由二氯甲烷回流泵(13)打出分別進入所述的加壓精制塔(1)和常壓精制塔(2)，實現回流。