[發(fā)明專利]一種兼容多種型號(hào)應(yīng)答器的報(bào)文自動(dòng)配置系統(tǒng)及使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011180561.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112543114B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶馨;馬向陽(yáng);孫紅;徐宗奇;敖奇;母正暉;尹路;楊光倫;吳泳潔;趙文麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京全路通信信號(hào)研究設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H04L41/08
• 分類號(hào): H04L41/08;H04L41/0894;H04B1/59
• 代理公司: 北京知聯(lián)天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11594
• 代理人: 張陸軍

本發(fā)明提供的兼容多種型號(hào)應(yīng)答器的報(bào)文自動(dòng)配置系統(tǒng)及使用方法，實(shí)現(xiàn)應(yīng)答器報(bào)文寫入工作的全部自動(dòng)化進(jìn)行，且同時(shí)支持國(guó)產(chǎn)化和自主化應(yīng)答器的配置工作。同時(shí)，系統(tǒng)工作時(shí)，實(shí)時(shí)記錄配置數(shù)據(jù)，產(chǎn)線完成應(yīng)答器配置后，系統(tǒng)立即自動(dòng)完成清單及數(shù)據(jù)單的填寫并回傳至設(shè)計(jì)院服務(wù)器，且對(duì)于初始報(bào)文文件的下發(fā)，也提出一種線上下發(fā)代替線下現(xiàn)有光盤移交的方式，進(jìn)一步提高自動(dòng)化程序。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于列車通信技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種兼容多種型號(hào)應(yīng)答器的報(bào)文自動(dòng)配置系統(tǒng)及使用方法。

背景技術(shù)

應(yīng)答器是實(shí)現(xiàn)列車自動(dòng)控制的關(guān)鍵設(shè)備，其主要用途為向列控車載設(shè)備提供可靠的地面固定信息和可變信息。目前，應(yīng)答器在安裝應(yīng)用前需要進(jìn)行相應(yīng)配置，即寫入相應(yīng)的報(bào)文數(shù)據(jù)。而具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程是：設(shè)計(jì)院統(tǒng)一編制報(bào)文數(shù)據(jù)，并以光盤的形式移交給工廠，工廠收到報(bào)文數(shù)據(jù)后組織車間人員使用BEPT(應(yīng)答器讀寫工具)對(duì)應(yīng)答器進(jìn)行寫報(bào)文并粘貼標(biāo)簽等工作。顯然，當(dāng)前工廠寫應(yīng)答器報(bào)文數(shù)據(jù)的工作仍全部依賴人工完成，應(yīng)答器報(bào)文數(shù)據(jù)的燒寫工作，常規(guī)生產(chǎn)人力資源配置操作和質(zhì)檢人員共計(jì)10名，日最大產(chǎn)能約250臺(tái)，平均產(chǎn)能過(guò)剩，峰值產(chǎn)能不足已成為典型的生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。尤其對(duì)于發(fā)貨時(shí)間要求非常緊急的情況，需車間人員加班加點(diǎn)甚至三班倒才能按時(shí)完成報(bào)文寫入工作。此外，人工搬運(yùn)應(yīng)答器、報(bào)文燒寫及數(shù)據(jù)信息核對(duì)、校驗(yàn)工作量大，人力勞動(dòng)消耗大，且存在核對(duì)校驗(yàn)不準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，目前在產(chǎn)的應(yīng)答器共有國(guó)產(chǎn)化和自主化兩種型號(hào)，根據(jù)訂單不同可能每次配置的應(yīng)答器型號(hào)會(huì)有不同，對(duì)于不同型號(hào)的應(yīng)答器配置工作所使用的BEPT、標(biāo)簽內(nèi)容、標(biāo)簽粘貼位置、銘牌內(nèi)容等均不相同。每次配置應(yīng)答器時(shí)，需要根據(jù)應(yīng)答器信號(hào)選用相應(yīng)的標(biāo)簽及BEPT等。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種兼容多種型號(hào)應(yīng)答器的報(bào)文自動(dòng)配置系統(tǒng)及使用方法，實(shí)現(xiàn)應(yīng)答器報(bào)文寫入工作的自動(dòng)化。

一種兼容多種型號(hào)應(yīng)答器的報(bào)文自動(dòng)配置系統(tǒng)，包括上料區(qū)、傳送帶、盒蓋定位工位、銘牌識(shí)別工位、寫報(bào)文工位、讀報(bào)文工位、貼標(biāo)工位、校驗(yàn)工位、下料工位和下料區(qū)；其中，所述上料區(qū)用于放置待寫入的應(yīng)答器；所述下料區(qū)用于放置報(bào)文配置完畢的應(yīng)答器；所述盒蓋定位工位用于對(duì)盒蓋位置進(jìn)行精確定位；所述銘牌識(shí)別工位用于識(shí)別應(yīng)答器的產(chǎn)品銘牌；所述寫報(bào)文工位用于對(duì)應(yīng)答器內(nèi)部寫入報(bào)文；所述讀報(bào)文工位用于對(duì)配置好的應(yīng)答器內(nèi)部的報(bào)文進(jìn)行校驗(yàn)；所述貼標(biāo)工位用于實(shí)時(shí)打印標(biāo)簽并粘貼；所述校驗(yàn)工位用于對(duì)銘牌信息和標(biāo)簽信息進(jìn)行驗(yàn)證；所述下料工位用于配置完畢后的應(yīng)答器的暫時(shí)存放，所述傳送帶用于在各工位間傳送應(yīng)答器。

進(jìn)一步的，所述上料區(qū)、所述銘牌識(shí)別工位、所述寫報(bào)文工位、所述讀報(bào)文工位、所述貼標(biāo)工位、所述校驗(yàn)工位、所述下料工位、所述下料區(qū)依次沿傳送帶布置；所述傳送帶呈U型。

進(jìn)一步的，所述盒蓋定位裝置設(shè)置于U型傳送帶的中心，且與所述銘牌識(shí)別工位平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)中還包括機(jī)械臂，所述機(jī)械臂用于將應(yīng)答器的包裝盒蓋取走并放入盒蓋定位工位、將包含下包裝的應(yīng)答器取走放入傳送帶、將下料工位的應(yīng)答器取走并按序碼放至下料區(qū)，并從盒蓋定位工位上取一個(gè)盒蓋放置到相應(yīng)的應(yīng)答器上。