[發明專利]一種管樁環縫的焊接方法

在審

• 申請號: 202011179945.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112276293A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 馬金軍;吳磊磊;雷軍龍;錢林偉
• 申請（專利權）人: 廣船國際有限公司
• 主分類號: B23K9/028
• 分類號: B23K9/028;B23K9/16;B23K9/32;B23K9/013
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明涉及鋼結構建造技術領域，公開了一種管樁環縫的焊接方法。所述管樁環縫的焊接方法包括：在兩個管樁的焊接端分別開設內側坡口和外側坡口，且不留鈍邊；將兩個管樁的焊接端相對設置，并留有預設間隙形成環縫；對兩個管樁進行定位焊接；在外側坡口設置第一圓棒陶瓷襯墊，并采用二氧化碳氣體保護焊的方式從內側對環縫進行內側打底焊接，形成打底焊縫；對兩個管樁的內側坡口處進行填充、蓋面焊接，形成內側焊縫；取下第一圓棒陶瓷襯墊，并從外側對環縫進行填充、蓋面焊接，形成外側焊縫。本發明的管樁環縫的焊接方法，焊接效率高、焊接成本低、且焊接質量好。

技術領域

本發明涉及鋼結構建造技術領域，尤其涉及一種管樁環縫的焊接方法。

背景技術

目前，在海上風電設施、大型反應容器等領域，涉及到大型管樁結構，且需要將兩端管樁結構進行組對拼焊成為長度更長的管組件。在兩個管樁的環縫焊接時，通常坡口都帶有鈍邊，坡口角度較大，且都采用單絲埋弧焊進行焊接，先焊接完內側后再焊接外側；在焊接外側前，需要對內側焊縫的背面采用碳弧氣刨或機械方法進行清根的操作，避免內側焊縫和外側焊縫之間出現未熔合或夾渣以保證整體環縫的焊接質量，但碳刨清根的工作量大、效率低。因此整體風電管樁的焊接模式使得整個焊接過程對焊材使用量大、焊接效率低，總體制作周期長、成本高。

因此，亟需發明一種管樁環縫的焊接方法來解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提出一種管樁環縫的焊接方法，焊接效率高、焊接成本低、且焊接質量好。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種管樁環縫的焊接方法，包括：

在兩個管樁的焊接端分別開設內側坡口和外側坡口，且不留鈍邊；

將兩個所述管樁的焊接端相對設置，并留有預設間隙形成環縫；

對兩個所述管樁進行定位焊接；

在所述外側坡口設置第一圓棒陶瓷襯墊，并采用二氧化碳氣體保護焊的方式從內側對所述環縫進行內側打底焊接，形成打底焊縫；

對兩個所述管樁的內側坡口處進行填充、蓋面焊接，形成內側焊縫；

取下所述第一圓棒陶瓷襯墊，并從外側對所述環縫進行填充、蓋面焊接，形成外側焊縫。

可選地，所述內側坡口和所述外側坡口的角度相同且均為α，15°≤α≤25°，所述預設間隙為D，其中5mm≤D≤8mm。

可選地，所述內側坡口的深度為H，H＝0.6t，其中t為所述管樁的壁厚。

可選地，所述定位焊接的步驟包括：

在兩個所述管樁的所述內側坡口處設置第二圓棒陶瓷襯墊；

采用二氧化碳氣體保護焊從所述外側坡口處對所述環縫進行間隔焊接，使兩個所述管樁相對位置固定，并形成間隔的定位焊縫；

進行內側打底焊接前，取走所述第二圓棒陶瓷襯墊，且將所述第一圓棒陶瓷襯墊設置在兩個相鄰的所述定位焊縫之間。

可選地，在進行外側的填充、蓋面焊接前，對所述定位焊縫進行清除、打磨。

可選地，在進行所述內側打底焊接時使用第一焊槍，驅動所述管樁使所述環縫繞其圓心在豎直平面內轉動，所述第一焊槍的位置與所述環縫的圓心的連線、所述環縫的最低點與所述環縫的圓心的連線之間的夾角為β，25°≤β≤30°，且第一焊槍焊接完的部位轉動β后位于所述環縫的最低點。

可選地，在所述定位焊接時使用第二焊槍，驅動所述管樁使所述環縫繞其圓心在豎直平面內轉動，所述第二焊槍的位置與所述環縫的圓心的連線、所述環縫的最低點與所述環縫的圓心的連線之間的夾角為γ，20°≤γ≤25°。