[發明專利]一種過熱裝置及其制造方法

在審

• 申請號: 202011179906.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112361325A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 李海生;段君杰;李穎燊;郭俊飛;蔣崇輔
• 申請（專利權）人: 廣東博盈特焊技術股份有限公司
• 主分類號: F22G3/00
• 分類號: F22G3/00;F23J3/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 葉恩華

本發明提供了一種過熱裝置及其制造方法，包括若干個并排在一起的過熱組件，過熱組件均包括過熱管和若干個蒸汽吹灰器，過熱管表面設置有若干個堆焊區域，堆焊區域分別設置于靠近蒸汽吹灰器的位置。其通過在過熱管表面焊接耐腐蝕的堆焊層，使得堆焊層具有更高的硬度，更好的耐腐蝕性能，以減少過熱組件的檢修成本。

技術領域

本發明涉及鍋爐技術領域，尤其是一種過熱裝置及其制造方法。

背景技術

鍋爐過熱組件中常出現灰渣堵塞煙道的情況，因而目前鍋爐均安裝了蒸汽吹灰器清理灰渣。為避免鍋爐中的蒸汽吹灰器對鍋爐過熱管造成吹損，安裝防磨瓦是目前鍋爐過熱組件保護中，應用得最為廣泛的防護方法。防磨瓦一般由4mm的奧氏體不銹鋼板，經過壓制成型后，通過焊接裝夾于過熱組件中。

鍋爐運行中，過熱組件處煙氣溫度高達600℃，且其中含有大量酸性及氯化物腐蝕性介質。防磨瓦在600℃的環境下，受到熱腐蝕、化學腐蝕及蒸汽吹灰器的高壓吹掃共同作用，防磨瓦易被腐蝕，導致其使用壽命短，且鍋爐運行時無法對防磨瓦進行及時更換，導致鍋爐過熱管容易發生減薄而爆管。每次停爐需要對損壞的防磨瓦進行替換，耗費大量人力、物力及時間。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種過熱裝置及其制造方法，其通過在過熱管表面焊接堆焊層，使得堆焊層具有更高的硬度，更好的耐腐蝕性能，以減少過熱組件的檢修成本。

本發明實施例采用的技術方案是：

一方面，本發明實施例提出了一種過熱裝置，包括若干個并排在一起的過熱組件，所述過熱組件均包括過熱管和若干個蒸汽吹灰器，所述過熱管表面設置有若干個堆焊區域，所述堆焊區域分別設置于靠近所述蒸汽吹灰器的位置。

本發明實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下有益效果：相比于傳統技術中的過熱組件，本發明采用了在過熱管附近設置蒸汽吹灰器，能夠清理過熱裝置中出現灰渣，防止灰渣堵塞煙道的情況；并且，在過熱管表面設置有若干個堆焊區域，使得堆焊層具有更高的硬度，更好的耐腐蝕性能，以減少過熱組件的檢修成本；可見，堆焊區域的作用是：提高過熱管的硬度以及耐腐蝕性能，防止爆管事故。因此，本發明設計簡便合理，可減少過熱組件的檢修成本，延長使用壽命，具有優異的使用性能。

進一步，所述堆焊區域包括過熱管和噴涂在所述堆焊層。

進一步，所述堆焊層的厚度為0.5至2mm。

進一步，所述堆焊層由不銹鋼材料制成。

進一步，所述堆焊層由鎳基材料制成。

進一步，所述堆焊層由鈷基材料制成。

進一步，所述堆焊區域包括第一堆焊區域、第二堆焊區域、第三堆焊區域以及第四堆焊區域，所述第一堆焊區域和所述第二堆焊區域位于同一高度，所述第三堆焊區域和所述第四堆焊區域位于同一高度。

進一步，所述蒸汽吹灰器包括第一蒸汽吹灰器和第二蒸汽吹灰器，所述第一蒸汽吹灰器與所述第一堆焊區域位于同一高度，所述第二蒸汽吹灰器與所述第三堆焊區域位于同一高度。

進一步，所述過熱組件的過熱管呈多個U型狀。

另一方面，本發明實施例還提出一種制造過熱組件方法，應用于過熱組件，過熱組件包括若干個并排在一起的過熱組件，所述過熱組件均包括過熱管和若干個蒸汽吹灰器，所述過熱管表面設置有若干個堆焊區域，所述方法包括：使用GTAW、GMAW或激光堆焊的方式，在所述堆焊區域堆焊所述堆焊層。