[發(fā)明專利]一種不全萃的電池回收方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011179859.5
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112342394B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余海軍;彭挺;謝英豪;張學(xué)梅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車循環(huán)有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/00;H01M10/54;H01M4/1391;C22B26/12;C22B47/00;C22B23/00;C22B3/38
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 左恒峰

1.一種不全萃的電池回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將廢舊電池依次經(jīng)過放電、破碎、熱解，得到廢舊電池粉料；

(2)將預(yù)處理氣通入裝有廢舊電池粉料的設(shè)備中，設(shè)備的出氣口依次通入吸收液A和吸收液B；

(3)升溫，繼續(xù)通入預(yù)處理氣，降溫，通入反應(yīng)氣，升溫，通入反應(yīng)氣，再通入預(yù)處理氣，降溫，關(guān)閉預(yù)處理氣；

(4)將萃取劑加入吸收液A中混合，分液，取有機(jī)相A，加入反萃劑，分液，取水相A；

(5)將水相A調(diào)pH至酸性，再加入萃取劑，分液，取有機(jī)相B，加入反萃劑，分液，即得富集Li、Mn、Ni、Co的原液；所述預(yù)處理氣為氮?dú)狻⒑狻鍤饣蚰蕷庵械闹辽僖环N；所述反應(yīng)氣為氯氣、氟氣或溴氣中的一種；所述吸收液A為酸液，所述酸液為HCl；所述吸收液B為堿液，所述堿液為NaOH或KOH溶液；所述萃取劑為[(CH₃)₃C(CH₂)₅CH(CH₃)CH₂]HPO₂、[CH₃(CH₂)₄CH(CH₃)CH₂]₂HPO₂中的至少一種；所述反萃劑為二乙三胺五乙酸、三乙四胺六乙酸中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池回收方法，其特征在于，步驟(2)中，所述通入預(yù)處理氣的流速為10-30mL/min，溫度為20℃-40℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池回收方法，其特征在于，所述步驟(3)的具體操作為：以3-5℃/min的升溫速度升溫至300℃-400℃，保持流速繼續(xù)通入預(yù)處理氣20-60min，保持氣流量，降溫至20℃-40℃后，以流速10-50mL/min通入反應(yīng)氣，以3-5℃/min的升溫速度升溫至200℃-240℃，保持溫度及反應(yīng)氣通入1-3h，以3-5℃/min的升溫速度升溫至280℃-320℃，保持溫度及反應(yīng)氣通入2-3h，再以3-5℃/min的升溫速度升溫至360℃-380℃，保持溫度及反應(yīng)氣通入1-3h，最后以3-5℃/min的升溫速度升溫至450℃-470℃，保持溫度及反應(yīng)氣通入2-4h，關(guān)閉反應(yīng)氣，通入預(yù)處理氣，溫度降至20℃-35℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池回收方法，其特征在于，步驟(4)中，所述吸收液A和萃取劑的體積比為1:(1-5)；步驟(4)中，所述有機(jī)相A和反萃劑的體積比為1:(1-5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池回收方法，其特征在于，步驟(5)中，所述有機(jī)相B和反萃劑的體積比為1:(1-5)。

6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電池回收方法在金屬回收中的應(yīng)用。