[發(fā)明專利]一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球及其鑄造工藝

在審

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• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112458354A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊晶明
• 申請（專利權(quán)）人: 美利林科技有限公司
• 主分類號: C22C37/06
• 分類號: C22C37/06;C22C37/10;C22C33/08;B02C17/20
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 劉寧

1.一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球，其特征在于，包括按重量百分比計的以下組分：鐵85-90％，碳2.2-3.0％，硅0.4-0.5％,錳0.4-0.7％，硫0-0.04％，磷0-0.04％，鉻10-12％,變質(zhì)元素0.2-0.3％，其余為不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤試樣制備裝置，其特征在于，所述變質(zhì)元素包括鉬或鎳或者二者按照的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤試樣制備裝置，其特征在于，所述變質(zhì)元素包括重量百分比計的鉬0.08％和鎳0.15％。

4.一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

步驟一：模具預(yù)熱；

步驟二：制芯；

步驟三：熔煉；

步驟四：變質(zhì)處理；

步驟五：過冷結(jié)晶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述步驟三中，熔煉包括以下步驟：向中頻爐中加入少量的鉻和全部的鉬和鎳，再加入廢鋼和回爐料，加熱融化，加入剩余的經(jīng)過加熱的鉻，熔煉完成后進(jìn)行脫氧處理，依次加入適量的錳、硅、磷進(jìn)行二次脫氧，最后出鐵水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述熔煉溫度保持在1400℃至1430℃之間，出鐵水前，將所述中頻爐內(nèi)的爐溫提高至1500℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述步驟四中變質(zhì)處理包括以下步驟：出鐵水后，加入質(zhì)量占比0.75％的稀土硅-鉬-鎳合金做變質(zhì)處理，并采用超聲波振動篩進(jìn)行了細(xì)化處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述熔煉時間保持在40-60min,并在3min之內(nèi)冷卻至熔液開始固化的溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述步驟五中，澆筑溫度保持在1000-1300℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種細(xì)化晶粒的高鉻合金鑄造磨球的鑄造工藝，其特征在于，所述中頻爐為1.5t的中頻感應(yīng)電爐。