[發(fā)明專利]高效楊梅榨汁裝置及榨汁方法

有效

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• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112314957B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊文娟
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南佰諾酒業(yè)股份有限公司
• 主分類號: A23N1/00
• 分類號: A23N1/00;A23N1/02;A23N12/02;A23L2/84;A23L2/04
• 代理公司: 長沙鑫澤信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43247
• 代理人: 尹鋒

1.一種高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，包括依次連接的

清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)具有輸入端及與所述輸入端相對設(shè)置的輸出端，所述輸出端的開口小于所述輸入端的開口；

預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)與所述清洗機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括呈環(huán)狀的第一側(cè)壁、設(shè)置于所述第一側(cè)壁一端并與所述第一側(cè)壁共同形成第一空間的隔板及與所述第一空間連通的供水供酶裝置，所述隔板與所述第一側(cè)壁活動連接，經(jīng)清洗的楊梅落入所述第一空間后，所述供水供酶裝置向所述第一空間供入適量的飲用水、果膠酶、纖維素酶與半纖維素酶；及

攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括自所述第一側(cè)壁沿軸向繼續(xù)延伸出的第二側(cè)壁、設(shè)置于所述第二側(cè)壁遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁一端的底壁及安裝于所述底壁的攪拌器組件，所述第二側(cè)壁、所述底壁及所述隔板共同圍成第二空間，楊梅在所述第一空間內(nèi)經(jīng)單位時間的預(yù)處理后，所述隔板打開使楊梅落入所述第二空間內(nèi)，所述攪拌器組件工作將楊梅的核與果肉分離；

所述攪拌器組件包括呈空心圓柱狀的轉(zhuǎn)軸、自所述轉(zhuǎn)軸沿周向傾斜延伸形成的延伸板、設(shè)置于所述延伸板遠(yuǎn)離所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)一側(cè)并貼設(shè)于所述延伸板的固定板、沿所述延伸板的厚度方向貫穿設(shè)置的多個第一通孔及沿所述固定板的厚度方向貫穿設(shè)置的多個第二通孔，所述延伸板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述第二側(cè)壁抵接，所述固定板與所述第二側(cè)壁固定連接，所述延伸板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述底壁之間的間距大于所述延伸板靠近所述轉(zhuǎn)軸的端部與所述底壁之間的間距。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，沿所述第一側(cè)壁的入口端至出口端方向，所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面逐漸靠近軸線設(shè)置，所述隔板的數(shù)量為兩個，兩個所述隔板分別安裝于所述第一側(cè)壁的相對兩側(cè)，且分別與所述第一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁靠近入口端的液位傳感器，所述液位傳感器與所述供水供酶裝置電連接并用于向所述供水供酶裝置傳遞開啟/停止工作信號。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述第一通孔的孔徑與所述第二通孔的孔徑相同，所述第一通孔的孔徑為1-3mm，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁的直徑為1cm-1.5cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗池及與所述清洗池連通的蓄水池，所述清洗池包括第一池底、自所述第一池底周緣垂直彎折形成的第一池壁、部分嵌設(shè)于所述第一池底的曝氣器、架設(shè)于兩相對設(shè)置的第一池壁的多個滾動桿及設(shè)置于所述清洗池輸出端的皮帶輪，多個所述滾動桿沿所述清洗池的輸入端至輸出端方向依次間隔設(shè)置，所述第一池壁包括開設(shè)于其內(nèi)壁的排水槽，所述排水槽設(shè)置于所述滾動桿靠近所述曝氣器的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述皮帶輪包括連接所述清洗機(jī)構(gòu)與預(yù)處理機(jī)構(gòu)并與所述第一池底相平行的第一段及自所述第一段向靠近所述第一池底方向傾斜延伸并與所述第一池底抵接的第二段，所述第一段遠(yuǎn)離所述第一池底一側(cè)表面與所述第一池底之間的間距大于所述排水槽與所述第一池底之間的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述皮帶輪的表面設(shè)置有多個依次間隔設(shè)置的卡槽，相鄰所述卡槽之間的間隙相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，所述蓄水池包括與所述第一池底相對平行間隔設(shè)置的第二池底及連接所述第一池底與所述第二池底的第二池壁，所述第一池底、所述第二池底及所述第二池壁共同圍成所述蓄水池的蓄水空間，所述第二池壁包括開設(shè)于其內(nèi)壁的進(jìn)水槽，且在所述第一池壁與所述第二池壁之間形成有連通所述排水槽與所述進(jìn)水槽的過濾空間。

9.一種高效楊梅榨汁方法，提供如權(quán)利要求1-8任一所述的高效楊梅榨汁裝置，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S10、粒選，將新鮮的楊梅加入粒選裝置內(nèi)，挑選出個體飽滿、大小均勻的楊梅備用；

步驟S20、清洗，將楊梅加入所述清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述清洗機(jī)構(gòu)除去楊梅表面的灰塵雜質(zhì)及潛藏于楊梅內(nèi)部的蟲卵與幼蟲；

步驟S30、預(yù)處理，清洗完成后的楊梅被輸送至所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述供水供酶裝置向所述第一空間內(nèi)通入飲用水、果膠酶、纖維素酶及半纖維素酶；

步驟S40、攪拌，經(jīng)預(yù)處理的楊梅被運(yùn)輸至所述攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述攪拌器組件工作將楊梅的核與果肉分離。