[發(fā)明專利]一種馬氏體不銹鋼薄帶的板型控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011179365.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN112474821B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐韜;趙鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇延漢材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/44
• 分類號(hào): B21B37/44;B21B37/28;B21B1/22;B21B3/02;C22C38/02;C22C38/18
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

本發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼薄帶的板型控制方法，包括以下步驟：步驟一、選擇馬氏體不銹鋼薄帶，并測量厚度和硬度；步驟二、對(duì)馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行軟化退火處理；步驟三、對(duì)軟化退火處理后的馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚y量厚度和硬度；當(dāng)硬度達(dá)到200～300HV1，厚度達(dá)到0.1～0.5mm時(shí)，進(jìn)行下一步處理；步驟四、將冷軋后的馬氏體不銹鋼薄帶焊接后進(jìn)入連續(xù)加熱爐中并使用張力器施加張力，處理后的馬氏體不銹鋼薄帶即為成品。本發(fā)明通過使用連續(xù)加熱爐和張力器對(duì)厚度為0.1mm～0.5mm，硬度為200～300HV1馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行板型處理，相比于傳統(tǒng)的拉矯機(jī)處理，確保了鋼帶表面不會(huì)有損傷，且硬度不會(huì)波動(dòng)變化，且設(shè)備費(fèi)用低，有效降低成本，生產(chǎn)效率提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及馬氏體不銹鋼熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種馬氏體不銹鋼薄帶的板型控制方法。

背景技術(shù)

馬氏體不銹鋼屬于鉻系不銹鋼，其室溫組織為鐵素體加碳化物，淬火回火后室溫下為馬氏體加殘余奧氏體以及碳化物。馬氏體不銹鋼的主要開發(fā)目的是用于制造廚房刀具、園林工具、水產(chǎn)刀具等。

在制備手術(shù)刀刀片、剃須刀刀片等厚度在0.1mm～0.5mm的刀片時(shí)，采用的馬氏體不銹鋼薄板的板型要求和硬度要求一般為：不銹鋼薄帶的不平整度＜0.5％，硬度達(dá)到200-300HV1，常規(guī)的處理方法是采用拉矯機(jī)進(jìn)行平整處理，但拉矯機(jī)處理后鋼帶表面會(huì)有損傷，硬度將上浮波動(dòng)，且設(shè)備費(fèi)用昂貴，成本增加，生產(chǎn)效率降低。

因此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種針對(duì)厚度為0.1mm～0.5mm，硬度為200～300HV1馬氏體不銹鋼薄帶的熱處理方法，來確保處理后的馬氏體不銹鋼薄帶不平整度小于＜0.5％，且在確保硬度不變和表面無損傷的同時(shí)，能降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案是：

一種馬氏體不銹鋼薄帶的板型控制方法，包括以下步驟：

步驟一、選擇馬氏體不銹鋼薄帶，并測量厚度和硬度；

步驟二、對(duì)馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行軟化退火處理；

步驟三、對(duì)軟化退火處理后的馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚y量厚度和硬度；當(dāng)硬度達(dá)到200～300HV1，厚度達(dá)到0.1～0.5mm時(shí)，進(jìn)行下一步處理；

步驟四、將冷軋后的馬氏體不銹鋼薄帶焊接后進(jìn)入連續(xù)加熱爐中并使用張力器施加張力，處理后的馬氏體不銹鋼薄帶即為成品。

進(jìn)一步地，所述步驟一中選擇的所述馬氏體不銹鋼薄帶的成分，按百分比計(jì)為：0.2～0.8％的C、11～14％的Cr、0～1％的Si、0～0.03％的S、0～0.03％的P和84.14％～87.8％的Fe；選擇的所述馬氏體不銹鋼薄帶的厚度為1～3mm，硬度為270～310HV1。

進(jìn)一步地，所述步驟二中軟化退火處理的溫度為730℃～860℃。

進(jìn)一步地，所述步驟三中馬氏體不銹鋼薄帶冷卻至室溫后進(jìn)行冷軋。

進(jìn)一步地，所述步驟四中張力器的張力為0.3～3kg/mm²；所述連續(xù)加熱爐溫度為500～720℃；所述連續(xù)加熱爐走帶速度V＝1/T，T為冷軋后的馬氏體不銹鋼薄帶的厚度，V單位為m/min。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：

(1)本發(fā)明通過使用連續(xù)加熱爐和張力器對(duì)厚度為0.1mm～0.5mm，硬度為200～300HV1馬氏體不銹鋼薄帶進(jìn)行板型處理，相比于傳統(tǒng)的拉矯機(jī)處理，確保了鋼帶表面不會(huì)有損傷，且硬度不會(huì)波動(dòng)變化，且設(shè)備費(fèi)用低，有效降低成本，生產(chǎn)效率提高。

(2)本發(fā)明通過軟化退火處理，降低原材料硬度，方便進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚粫?huì)因硬度過高造成損傷。