[發明專利]大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統及方法

有效

• 申請號: 202011179291.7
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112427514B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 劉濤;王旭;王強;郭書立;陳小偉;趙志偉;安曉軍;楊瑋瑋;張海波
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;巨龍鋼管有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D37/16;B21C51/00
• 代理公司: 北京市恒有知識產權代理事務所(普通合伙) 11576
• 代理人: 郭文浩;尹文會

1.一種大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統，包括中頻加熱熱彎管機組前輥輪和加熱線圈，所述大口徑厚壁指外徑1422mm，壁厚21.4mm-38.5mm，其特征在于，該系統還包括測距裝置、管形調節裝置和總控中心，所述測距裝置、所述管形調節裝置均設置于所述中頻加熱熱彎管機組前輥輪與所述加熱線圈之間，且所述測距裝置、所述管形調節裝置沿著待熱煨管體前進方向依次設置；所述測距裝置、所述管形調節裝置均與所述總控中心通信連接；

所述測距裝置設置于待熱煨管體的周側，以檢測待熱煨管體外表面到測量基準之間的距離；

所述總控中心基于所述測距裝置檢測到的距離信息，對待熱煨管體外表面形狀進行在線分析，并制定相關措施；所述在線分析包括結合最小二乘法擬合運算獲得待熱煨管體外表面的實際截面形狀，通過所述實際截面形狀與存儲的理論截面形狀比較，獲得待熱煨管體外表面的直徑偏差；所述相關措施包括所述總控中心基于所述直徑偏差控制所述管形調節裝置進行對應位置的管體外表面形狀頂壓調節。

2.根據權利要求1所述的大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統，其特征在于，所述測距裝置包括測距部件和支撐裝置，所述測距部件通過所述支撐裝置設置于待熱煨管體的周側；所述測距部件周側設有采用不產生電磁感應效應的金屬材料制成防護罩，所述防護罩的內壁設有盤狀水冷管線，所述防護罩的內腔通壓縮空氣保持正壓，防止高溫水蒸汽進入；所述支撐裝置采用不產生電磁感應效應的金屬材料制成；

所述測距部件設置有多個，多個所述測距部件陣列設置，且多個所述測距部件構成的擬合圓的圓心與待熱煨管體的擬合圓心設置一致。

3.根據權利要求2所述的大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統，其特征在于，所述管形調節裝置包括頂壓機構、頂壓機構驅動裝置和承載裝置，所述頂壓機構通過所述承載裝置設置于待熱煨管體的周側；所述頂壓機構在所述頂壓機構驅動裝置的控制下可靠近或遠離待熱煨管體；

所述頂壓機構設置有多個，多個所述頂壓機構陣列設置，且多個所述頂壓機構與多個所述測距部件一一對應設置；所述頂壓機構驅動裝置設置有多個，多個所述頂壓機構驅動裝置與多個所述頂壓機構一一對應設置。

4.根據權利要求1所述的大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統，其特征在于，所述測距裝置包括測距部件和支撐裝置，所述測距部件通過所述支撐裝置設置于待熱煨管體的周側；

所述測距部件包括第一測距傳感器、第二測距傳感器、第三測距傳感器和第四測距傳感器，所述第一測距傳感器、所述第二測距傳感器、所述第三測距傳感器和所述第四測距傳感器分別設置于待熱煨管體的上側、下側、左側和右側，且所述第一測距傳感器、所述第二測距傳感器、所述第三測距傳感器與所述第四測距傳感器的中心與待熱煨管體的中心一致設置；所述第一測距傳感器與所述第二測距傳感器相對于待熱煨管體的中心對稱設置；所述第三測距傳感器與所述第四測距傳感器相對于待熱煨管體的中心對稱設置；所述第一測距傳感器與所述第二測距傳感器用于進行待熱煨管體縱向的形狀調節，所述第三測距傳感器與所述第四測距傳感器用于進行待熱煨管體橫向的形狀調節。

5.根據權利要求4所述的大口徑厚壁中頻加熱煨制彎管管形在線控制系統，其特征在于，所述支撐裝置包括機架、驅動裝置和旋轉裝置，所述機架為環形結構；

所述旋轉裝置設置于所述環形結構內部，所述第一測距傳感器、所述第二測距傳感器、所述第三測距傳感器和所述第四測距傳感器固定設置于所述旋轉裝置內部，且所述第一測距傳感器、所述第二測距傳感器、所述第三測距傳感器與所述第四測距傳感器均垂直于待熱煨管體設置；所述旋轉裝置在所述旋轉裝置的驅動下可帶動所述第一測距傳感器、所述第二測距傳感器、所述第三測距傳感器和所述第四測距傳感器順時針或逆時針旋轉。