[發明專利]一種四臂聯動的鎖止機構

有效

• 申請號: 202011179222.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112519083B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 彭萬剛
• 申請（專利權）人: 四川鑫運達汽車科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C44/34;B29C33/20;B29L7/00
• 代理公司: 成都聚蓉眾享知識產權代理有限公司 51291
• 代理人: 張輝

本發明公開了一種四臂聯動的鎖止機構，屬于冷藏車保溫復合板材生產設備技術領域，目的在于解決現有設備自動化程度低的問題。其包括轉盤，轉盤通過固定銷固定于上模，轉盤旁還安裝有氣缸，氣缸的活塞桿與轉盤連接，轉盤上連接有一對水平設置的連桿五，連桿五通過連接銷連接于轉盤上，連桿五的另一端通過活動連接銷連接有連桿一和連桿二，連桿一的另一端通過固定銷連接于上模，連桿二的另一端通過活動連接銷連接有連桿三和連桿四，連桿三的另一端通過固定銷連接于上模，連桿四上開設有滑動槽，滑動槽內設置有滑動銷，還設置有卡鉤，卡鉤下部通過螺栓和螺母固定于下模，卡鉤上部與連桿四卡接。本發明適用于四臂聯動的鎖止機構。

技術領域

本發明屬于冷藏車保溫復合板材生產設備技術領域，具體涉及一種四臂聯動的鎖止機構。

背景技術

目前，傳統粘接工藝的生產設備大都采用加熱正壓液壓床或常溫負壓壓床通過加壓、加熱粘接復合而成的。該兩種設備原理與結構相對簡單、自動化程度非常低、相對應的生產工藝復雜且不環保；閉式發泡生產設備一般采用高壓發泡機組和可旋轉組合模具組成。該種設備原理與結構相對簡單、自動化程度較低、相對應的生產工藝與聚氨酯發泡工藝物理性有較大沖突，因此閉式發泡生產設備生產的產品質量不穩定且性能較差；目前國際上最先進、環保的冷藏保溫復合板生產工藝是開式發泡工藝。但國內目前暫無開式發泡工藝制板生產線的生產制造能力，而國外的產品除了價格非常高昂且操作技能要求和環境溫濕度要求也很高，還有缺點就是：采用雙層層壓制板方式生產效率很低且自動化程度不高。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種四臂聯動的鎖止機構，解決現有設備自動化程度低的問題。

本發明采用的技術方案如下：

一種四臂聯動的鎖止機構，包括轉盤，所述轉盤通過固定銷固定于上模，所述轉盤旁還安裝有氣缸，氣缸的活塞桿與轉盤連接，轉盤上相對于轉盤中心對稱連接有一對水平設置的連桿五，連桿五通過連接銷連接于轉盤上，連桿五的另一端通過活動連接銷連接有沿豎直方向設置的連桿一和連桿二，連桿一的另一端通過固定銷連接于上模，連桿二的另一端通過活動連接銷連接有水平設置的連桿三和連桿四，連桿三的另一端通過固定銷連接于上模，連桿四上開設有滑動槽，滑動槽內設置有滑動銷，還設置有卡鉤，卡鉤下部通過螺栓和螺母固定于下模，卡鉤上部與連桿四卡接。

進一步地，所述氣缸通過三位五通閥控制，所述三位五通閥電連接有總控PLC控制器。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，總控PLC控制器通過電路控制氣缸的動作，氣缸的活塞桿推動轉盤旋轉，轉盤帶動連桿一、連桿二、連桿三、連桿四跟隨旋轉，最終連桿四的運動使連桿四與卡鉤相互固定鎖緊。卡鉤下半部分通過螺栓和螺母固定于下模，從而便于調節上模和下模之前的固定位置，便于適應不同厚度的產品。本發明能在開式發泡過程中將上模和下模有效固定，同時也能承受發泡過程中發泡膨脹壓力而產生的反向膨脹推力，并且僅由氣缸通過杠桿連接并推動四臂聯動鎖止機構工作，而氣缸由一套三位五通閥控制，三位五通閥再由總控PLC控制器控制，實現了過程的自動化控制，同時連桿一、連桿二、連桿三、連桿四形成的四臂聯動鎖止力量均勻、鎖止可靠性高、鎖止高度可調節，大大增加了生產的適用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖，其中：

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的立體示意圖；

圖中標記：1-轉盤、2-固定銷、3-氣缸、4-活塞桿、5-連桿五、6-連接銷、7-活動連接銷、8-連桿一、9-連桿二、10-連桿三、11-連桿四、12-滑動槽、13-滑動銷、14-卡鉤、15-螺栓、16-螺母。