[發(fā)明專利]含竹纖維漿液的處理方法、絨毛漿的制備方法和絨毛漿有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011179054.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112359635B | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳和嶺;陳丙才;唐華君;李曉琴;丁良屏;張力國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰盛科技(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H11/12 | 分類號(hào): | D21H11/12;D21C9/00;D21C5/00 |
| 代理公司: | 上海立群專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31291 | 代理人: | 楊楷;毛立群 |
| 地址: | 318001 浙江省臺(tái)州市東環(huán)大道*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹纖維 漿液 處理 方法 絨毛 制備 | ||
本發(fā)明提供的一種含竹纖維漿液的處理方法,包括如下步驟:對(duì)含竹纖維漿液進(jìn)行氧化法處理、酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理。通過(guò)采用酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理均可改善竹漿纖維吸水性,竹漿纖維的吸水性、吸液速度均得到改善;與酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理相比,進(jìn)行氧化法處理,對(duì)竹纖維的吸水性、吸液速度的改善效果更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及竹纖維處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及含竹纖維漿液的處理方法、絨毛漿的制備方法和絨毛漿。
背景技術(shù)
竹漿纖維可作為造紙的纖維原料。上世紀(jì)九十年代,對(duì)竹漿纖維用于絨毛漿以生產(chǎn)各種衛(wèi)生用品的研究就已經(jīng)展開進(jìn)行。目前,絨毛漿市場(chǎng)仍由以針葉木纖維為原料的絨毛漿主導(dǎo),其原因主要有兩點(diǎn):第一點(diǎn)是現(xiàn)有的竹漿纖維,吸液速度慢,無(wú)法滿足人們對(duì)衛(wèi)生用品能夠快速吸收液體的要求;第二點(diǎn)是竹漿板抄造后,起絨性較差,導(dǎo)致與針葉木纖維生產(chǎn)的產(chǎn)品存在明顯的質(zhì)感差異,下游及終端的體驗(yàn)較差,而無(wú)法進(jìn)入高端絨毛漿市場(chǎng)。
經(jīng)過(guò)研究后發(fā)現(xiàn),通過(guò)改善漿板抄造過(guò)程壓榨工藝,例如減輕線壓力、采取熱壓榨等措施,能夠在一定程度上改善竹絨毛的起絨性,但吸液速度作為區(qū)分絨毛漿和普通造紙漿的關(guān)鍵指標(biāo)并未得到改善。因此,提升竹漿纖維的吸液速度,是竹漿纖維制成衛(wèi)生用品的關(guān)鍵技術(shù)。
提升竹漿纖維的吸液速度包括如下兩種方式:第一種是在竹漿中添加部分木漿,來(lái)實(shí)現(xiàn)吸水性改善;第二種是采用堿/雙氧水復(fù)合體系,對(duì)竹漿進(jìn)行絨毛化處理。根據(jù)上述兩種方式,在產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中,存在成本較高、操作繁瑣、漿料處理后殘留堿洗滌困難等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種含竹纖維漿液的處理方法,并提供一種采用該處理方法的絨毛漿的制備方法,具有成本較低、操作簡(jiǎn)單、漿料處理后殘留堿洗滌容易等優(yōu)點(diǎn),制得的絨毛漿,其吸水性和吸液速度得到有效提高,可作為高端衛(wèi)生用品的材料使用。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種含竹纖維漿液的處理方法,包括如下步驟:對(duì)含竹纖維漿液進(jìn)行氧化法處理、酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理。
根據(jù)上述技術(shù)方案,通過(guò)采用酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理均可改善竹漿纖維吸水性,竹漿纖維的吸水性、吸液速度均得到改善;與酸性KMnO4法處理或酸性雙氧水處理相比,進(jìn)行氧化法處理,對(duì)竹纖維的吸水性、吸液速度的改善效果更好。
作為優(yōu)選的方案,所述氧化法處理的步驟包括:以竹纖維干漿的重量為參照,加入以質(zhì)量百分比計(jì)的TEMPO自由基氧化體系0.16~2.6%,對(duì)含竹纖維漿液進(jìn)行氧化處理。
作為優(yōu)選的方案,所述TEMPO自由基氧化體系為TEMPO/NaBr/NaClO體系,所述TEMPO/NaBr/NaClO體系,以處理的竹纖維干漿的重量為參照,含有以質(zhì)量百分比計(jì)的TEMPO0.01~0.1%,NaBr 0.1~2%,NaClO 0.05~0.5%;作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案,所述TEMPO自由基氧化體系為TEMPO/NaBr/NaClO體系,所述TEMPO/NaBr/NaClO體系,以處理的竹纖維干漿的重量為參照,含有以質(zhì)量百分比計(jì)的TEMPO 0.35~0.45%,NaBr 0.8~1.2%,NaClO0.15~0.25%。
含竹纖維漿液中的竹纖維,經(jīng)TEMPO/NaBr/NaClO體系在堿性條件下催化氧化,對(duì)細(xì)胞壁中的半纖維素、短鏈纖維素、其它有機(jī)雜質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行氧化降解處理,能夠降解竹纖維表面疏水成分、增加其表面親水基團(tuán),純化纖維、降低纖維之間的結(jié)合力,這種綜合作用,能夠有效改善吸水性和吸液速度。
作為優(yōu)選的方案,所述氧化處理的溫度為25~60℃,所述氧化處理的時(shí)間為1~3h;進(jìn)一步優(yōu)選的方案,所述氧化處理的溫度為35~45℃,所述氧化處理的時(shí)間為2h。
作為優(yōu)選的方案,一種含竹纖維漿液的處理方法,包括如下步驟:
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