[發明專利]一種醇酸樹脂生產裝置

在審

• 申請號: 202011178737.4
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112452275A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 李于蓉;楊仲輝
• 申請（專利權）人: 李于蓉
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C08G63/49;C08G63/78;B08B9/087
• 代理公司: 金華大器專利代理事務所(特殊普通合伙) 33345
• 代理人: 童健

本發明提供了一種醇酸樹脂生產裝置，屬于醇酸樹脂生產技術領域，該醇酸樹脂生產裝置包括支架、箱體與下料組件，所述下料管貫穿安裝于所述箱體本體底部，所述電機的輸出軸與所述箱體本體密封轉動連接，所述攪拌桿的一端與所述電機的輸出端鍵連接，所述攪拌桿的另一端轉動連接于所述下料管，所述第一刮板與所述箱體本體內壁間隙配合，所述第二螺旋葉片設置在所述第一螺旋葉片下方，所述第二螺旋葉片與所述下料管間隙配合，該裝置使箱體本體內壁上附著的原料與樹脂較少，增加原材料的利用率，提升樹脂的質量與品質，并且有利于下料，較少樹脂的浪費，增加生產效率，便于對箱體本體進行清理，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及醇酸樹脂生產技術領域，具體而言，涉及一種醇酸樹脂生產裝置。

背景技術

目前，醇酸樹脂是由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂，醇酸樹脂按脂肪酸（或油）分子中雙鍵的數目及結構，可分為干性、半干性和非干性三類，制備醇酸樹脂的方法主要有四種，分別為醇解法、脂肪酸法、脂肪酸油法以及油稀釋法，現有樹脂的合成生產一般采用反應釜內設置攪拌軸，對反應原料攪拌使其混合反應合成的方式，現有的樹脂合成生產反應裝置在使用過程中可能使各原料在反應時，各原料的成分可能附著在裝置內壁上，使各原料的成分分布不均產生變化，影響樹脂的質量與品質，并且在反應結束時，內壁可能附著樹脂材料，導致在卸料時無法完全卸出，造成材料的浪費，而且后期清理困難，影響下一次樹脂的生產，造成工作生產效率低，增加后續工作。

發明內容

為了彌補以上不足，本發明提供了一種醇酸樹脂生產裝置，旨在改善原料在反應時，各原料的成分附著在裝置內壁上，使各原料的成分產生變化，影響樹脂的質量與品質，并且在反應結束時，內壁附著樹脂材料，導致在卸料時無法完全卸出，造成材料的浪費，而且后期清理困難，影響下一次樹脂的生產，造成工作生產效率低，增加后續工作的問題。

本發明是這樣實現的：一種醇酸樹脂生產裝置，包括支架、箱體與下料組件。

所述箱體包括外殼、箱體本體與下料管，所述外殼固定安裝于所述支架，所述箱體本體固定安裝于所述外殼內，所述下料管貫穿安裝于所述箱體本體底部。

所述下料組件包括電機、攪拌桿、連接桿、第一刮板、第一螺旋葉片與第二螺旋葉片，所述電機固定安裝于所述箱體本體頂部，所述電機的輸出軸與所述箱體本體密封轉動連接，所述攪拌桿的一端與所述電機的輸出端鍵連接，所述攪拌桿的另一端轉動連接于所述下料管，所述連接桿的一端與所述攪拌桿固定連接，所述連接桿的另一端與所述第一刮板固定連接，所述第一刮板與所述箱體本體內壁間隙配合，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片均與所述攪拌桿固定連接，所述第二螺旋葉片設置在所述第一螺旋葉片下方，所述第二螺旋葉片與所述下料管間隙配合。

在本發明的一種實施例中，所述箱體本體頂端設置有添加斗，所述添加斗至少設置有兩個，兩個所述添加斗底端與所述箱體本體連通。

在本發明的一種實施例中，所述添加斗的頂端設置有密封蓋板，所述密封蓋板與所述添加斗通過鉸鏈連接。

在本發明的一種實施例中，所述外殼設置有加熱板，所述加熱板固定安裝于所述外殼與所述箱體本體相對的一側。

在本發明的一種實施例中，所述第一刮板與所述連接桿均設置有若干，所述第一刮板與所述連接桿數量相同，若干所述第一刮板與若干所述連接桿交錯傾斜設置。

在本發明的一種實施例中，所述箱體本體底部設置有取料管，所述取料管與所述下料管上均安裝有閥門。

在本發明的一種實施例中，所述箱體本體底端設為圓弧形，所述下料管安裝于所述箱體本體底部中心。

在本發明的一種實施例中，所述下料管內安裝有加強桿，所述加強桿的兩端與所述下料管固定連接，所述攪拌桿轉動連接于所述加強桿。