[發明專利]一種全自動PCB分板機夾持機構

在審

• 申請號: 202011178375.9
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112338990A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 時雷
• 申請（專利權）人: 深圳市諾信德科技有限公司
• 主分類號: B26D7/02
• 分類號: B26D7/02;B26D1/15;H05K3/00
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 郭曉宇

本發明屬于PCB分板機領域，尤其是一種全自動PCB分板機夾持機構，針對現有的PCB分板機在對電路板進行裁剪的過程中，不便于對電路板進行夾持，且不便于對電路板進行定位，從而導致降低電路板生產效率的問題，現提出如下方案，其包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有側板，側板的一側固定安裝有固定柱，側板的一側開設有第一安裝槽，第一安裝槽的一側內壁固定安裝有電機，固定柱上開設有第一空槽，第一空槽的一側內壁開設有第一通孔，第一通孔與第一安裝槽相通，本發明能夠使PCB分板機在對電路板進行裁剪的過程中，便于對電路板進行夾持，且便于對電路板進行定位，從而提高電路板生產效率，結構簡單，使用方便。

技術領域

本發明涉及PCB分板機技術領域，尤其涉及一種全自動PCB分板機夾持機構。

背景技術

全自動PCB分板機是PCB連片在分板的過程中，傳統均用人工手動折板，雖然時效性較快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差異，造成PCB電氣回路及零件、錫道的破壞，有鑒于此，PCB全自動分板機，采用最新氣電式輕量化設計,一次完成無剪切應力切板行程,特別適用于切割精密SMD或薄板.無圓刀型分板時產生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具線性分板，剪切應力降至最低，使敏感的SMD組件，甚至電容均可不受影響，產品潛在質量風險降至最低。

現有技術中，PCB分板機在對電路板進行裁剪的過程中，不便于對電路板進行夾持，且不便于對電路板進行定位，從而導致降低電路板生產效率，為此我們提出了一種全自動PCB分板機夾持機構用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在PCB分板機在對電路板進行裁剪的過程中，不便于對電路板進行夾持，且不便于對電路板進行定位，從而導致降低電路板生產效率的缺點，而提出的一種全自動PCB分板機夾持機構。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種全自動PCB分板機夾持機構，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有側板，側板的一側固定安裝有固定柱，側板的一側開設有第一安裝槽，第一安裝槽的一側內壁固定安裝有電機，固定柱上開設有第一空槽，第一空槽的一側內壁開設有第一通孔，第一通孔與第一安裝槽相通，第一通孔內轉動安裝有第一轉桿，第一轉桿的一端與電機的輸出軸固定連接，第一轉桿的外側固定套設有切割刀片，工作臺的頂部開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動安裝有加工臺，加工臺上開設有第一滑孔，第一滑孔與第一滑槽相通，第一滑孔內滑動安裝有第一齒條，第一齒條的兩端分別與第一滑槽的兩側內壁固定連接，加工臺內開設有第二空槽，第二空槽的底部內壁開設有第二通孔，第二通孔內轉動安裝有第二轉桿，第二轉桿位于第二空槽內的一端固定安裝有凸輪，加工臺的頂部開設有對稱的兩個第二滑槽，兩個第二滑槽均與第二空槽相通，兩個第二滑槽內均滑動安裝有豎板，兩個豎板上均開設有第二滑孔，兩個第二滑孔分別與兩個第二滑槽相通，兩個第二滑孔內均滑動安裝有第二齒條，兩個第二齒條的兩端分別與兩個第二滑槽的兩側內壁固定連接，兩個豎板的一側均固定安裝有放置板，兩個放置板的頂部均固定安裝有限位板，兩個豎板上均開設有安裝孔，兩個安裝孔內均固定安裝有第一固定塊，兩個豎板的一側均開設有第三滑槽，兩個第三滑槽內均滑動安裝與滑桿，兩個滑桿的一端均固定安裝有第二固定塊，兩個第三滑槽的底部內壁均開設有第三通孔，兩個第三通孔分別與兩個第二滑孔相通，兩個滑桿上均開設有螺紋孔，兩個螺紋孔分別與兩個第三滑槽相通，兩個螺紋孔內均螺紋安裝有螺紋桿。

優選的，所述第一轉桿位于第一滑孔內的一端固定安裝有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合。

優選的，兩個螺紋桿分別位于兩個第二滑孔內的一端均固定安裝有第二齒輪，兩個第二齒輪分別與兩個第二齒條嚙合。

優選的，所述凸輪的頂部固定安裝有對稱的兩個安裝塊，兩個安裝塊的頂部均開設有第二安裝槽，兩個第二安裝槽內均轉動安裝有連接柱，兩個連接柱的外側均固定連接有傳動桿，兩個傳動桿的一端分別與兩個豎板的一側固定連接。