[發(fā)明專利]一種耐油煙高效過濾熔噴布及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011178194.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112323255A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉善明;林閃光;金艷;劉珍珠;龐濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江派菲特新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/4382 | 分類號(hào): | D04H1/4382;D04H1/407;D01D5/098;D01F8/06;D01F1/10 |
| 代理公司: | 寧波知坤專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33312 | 代理人: | 李小偉 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油煙 高效 過濾 熔噴布 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
S1:按重量份計(jì),稱取100份聚丙烯、0.05~0.5份有機(jī)過氧化物和10~30份乙烯基籠型聚倍半硅氧烷,加入高混機(jī)中,高速攪拌混合均勻后,通過擠出機(jī)進(jìn)行改性反應(yīng)擠出,得到第一改性聚丙烯母粒;
S2:按重量份計(jì),稱取100份聚丙烯、0.05~0.5份有機(jī)過氧化物、5~15份第一改性劑和1~10份第二改性劑,加入高混機(jī)中,高速攪拌混合均勻后,通過擠出機(jī)進(jìn)行改性反應(yīng)擠出,得到第二改性聚丙烯母粒;
S3:將步驟S1得到的第一改性聚丙烯母粒和步驟S2得到的第二改性聚丙烯母粒與未經(jīng)改性的聚丙烯母?;旌暇鶆颍訜崛廴诤螅垠w經(jīng)噴絲板噴出;
S4:利用過熱蒸氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w對(duì)改性納米活性炭顆粒進(jìn)行高速流化,然后作為牽引氣流由噴絲板一側(cè)對(duì)步驟S3噴出的熔體進(jìn)行同步噴射拉伸;所述熔體逐漸冷卻后,收卷得到所述耐油煙高效過濾熔噴布。
2.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述乙烯基籠型聚倍半硅氧烷如化學(xué)式I所示:
式中:R為十三氟辛基。
3.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述第一改性劑為6-烯丙基-1,3,5-三嗪-2,4-二胺、4,6-二(烯丙氧基)-N-丁基-1,3,5-三嗪-2-胺、4,6-二烯丙氧基-N-辛基-1,3,5-三嗪-2-胺、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述第二改性劑為丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸辛基酯、丙烯酸辛基酯、2-甲基辛基甲基丙烯酸酯中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,所述第一改性聚丙烯母粒、第二改性聚丙烯母粒和未經(jīng)改性的聚丙烯母粒的質(zhì)量比為15~25:15~25:100。
6.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,在步驟S1和步驟S2中,所述擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速150~200r/min,模頭溫度210~260℃。
7.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述改性納米活性炭顆粒為由硅烷偶聯(lián)劑、聚乙二醇和活性炭顆粒攪拌混合均勻后形成的混合物,該混合物經(jīng)過80~120℃的高溫干燥1~5h,再經(jīng)過300目振動(dòng)篩過篩后得到的改性納米活性炭顆粒。
8.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述過熱蒸氣和氮?dú)獾捏w積比為1:1~10。
9.如權(quán)利要求1所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法,其特征在于,所述流化操作的溫度為110~150℃;所述流化操作的氣流壓力為0.15~0.25MPa。
10.一種耐油煙高效過濾熔噴布,其特征在于,所述熔噴布采用如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的耐油煙高效過濾熔噴布的制備方法制備得到。
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