[發(fā)明專利]一種雙極性集流體及其制備方法、電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011178013.X
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN114430044B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐文杰;馮登科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門海辰新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/66
• 分類號(hào): H01M4/66
• 代理公司: 廣州德科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44381
• 代理人: 林玉旋

1.一種雙極性集流體的制備方法，其特征在于，主要包括：

先在絕緣層的第一表面采用磁控濺射的方式形成第一粘結(jié)層，采用水電鍍鍍膜的方式在所述第一粘結(jié)層表面形成金屬工藝層，使用磁控濺射的方式在所述金屬工藝層表面形成金屬過渡層，采用水電鍍的方式在所述金屬過渡層表面形成金屬功能層；

然后采用蒸發(fā)鍍膜的方式在所述絕緣層的第二表面形成鋁層；

其中，所述第一表面與所述第二表面為所述絕緣層相對(duì)的兩面；

所述第一粘結(jié)層為銅金屬層、銀金屬層、鎳金屬層及其合金金屬層；

所述金屬工藝層為銅金屬層、銀金屬層或者鎳金屬層；

所述金屬過渡層為銅金屬層、銀金屬層或者鎳金屬層；

所述金屬功能層為銅金屬層、銀金屬層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，

所述第一粘結(jié)層的導(dǎo)電性為0.1-50Ω/□。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述第一粘結(jié)層的厚度為3-40nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述第一粘結(jié)層的導(dǎo)電性為1-10Ω/□。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，在所述金屬過渡層表面形成金屬功能層之后，在所述絕緣層的第二表面形成鋁層之前還包括：

在所述絕緣層的第二表面形成第二粘結(jié)層；所述第二粘結(jié)層的材料為金屬化合物或非金屬的化合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述第二粘結(jié)層的厚度為3-40nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述第二粘結(jié)層的材料為硅氧化物、鋁氧化物、鈦氧化物以及鈦的氮化物中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，在所述金屬過渡層表面形成金屬功能層之后，在所述絕緣層的第二表面形成鋁層之前還包括：

在所述金屬功能層表面形成第一保護(hù)層；所述第一保護(hù)層的材料為可導(dǎo)電的非金屬或惰性金屬。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，還包括：

在所述鋁層表面形成第二保護(hù)層；所述第二保護(hù)層的材料為氧化鋁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述第二保護(hù)層的厚度為0.5-10nm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，

所述絕緣層的含水量為2-5％。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述絕緣層的厚度為1.2-12μm。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述金屬工藝層的厚度為10-200nm。

14.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述金屬工藝層的厚度為50-110nm。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，

所述金屬過渡層的厚度為5-100nm。

16.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的雙極性集流體的制備方法，其特征在于，所述金屬過渡層的厚度為10-30nm。

17.一種雙極性集流體，其特征在于，所述雙極性集流體通過權(quán)利要求1-16任一項(xiàng)所述的制備方法制得。

18.一種電池，其特征在于，所述電池包括正極、負(fù)極以及與所述正極、所述負(fù)極連接的集流體；

其中，所述集流體為權(quán)利要求17所述的雙極性集流體。