[發(fā)明專利]一種聚丙烯材料的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011177701.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112321981A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施仕全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施仕全
• 主分類號(hào): C08L51/00
• 分類號(hào): C08L51/00;C08L1/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/015;C08K5/00;C08K5/098;C08F285/00;C08F210/14;C08F210/10
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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯材料的制備工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：S1：通過(guò)聚丙烯材料制備HMSPP；S2：將S1中制備得到的HMSPP與烯烴類單體混合反應(yīng)；S3：向反應(yīng)釜中添加填料填充于HMSPP聚合物中；S4：向反應(yīng)釜中添加穩(wěn)定劑、塑性劑和成核劑；S5：擠出聚丙烯材料進(jìn)行冷卻，本發(fā)明通過(guò)將聚丙烯制備成HMSPP長(zhǎng)支鏈的聚丙烯，提高聚丙烯的屈服強(qiáng)度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)；通過(guò)添加烯烴類單體和成核劑，提高聚丙烯材料的機(jī)械性能、透明性和加工流動(dòng)性；通過(guò)添加填料，能夠使得聚丙烯材料的耐熱性提高、成本降低、剛性提高、成型收縮率降低等，并且填料中的添加竹纖維，可以提高聚丙烯的抗菌性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚丙烯材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚丙烯材料的制備工藝。

背景技術(shù)

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物，一種有機(jī)物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。化學(xué)式為(C3H6)x，密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點(diǎn)165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。

參照現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為CN107312239A的中國(guó)專利，其公開(kāi)了一種聚丙烯組合物和聚丙烯材料，該聚丙烯組合物包含聚丙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其中，所述聚丙烯為抗沖聚丙烯，其含有70-85重量％的均聚聚丙烯和15-30重量％的乙丙橡膠；以所述聚丙烯組合物的總量為基準(zhǔn)，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的含量為1-20重量％，所述抗沖聚丙烯的含量為80-99重量％。

上述的這種聚丙烯組合物和聚丙烯材料利用抗沖聚丙烯中的橡膠態(tài)提高聚丙烯與PET的相容性，使制得的聚丙烯材料滿足較好的綜合力學(xué)性能。另外，本發(fā)明的組合物可以避免使用價(jià)格昂貴的增容劑，從而使聚丙烯材料具有制備工藝簡(jiǎn)單且成本低的特點(diǎn)。但是上述的這種聚丙烯組合物和聚丙烯材料依舊存在著一些缺點(diǎn)，如：一、無(wú)法提高聚丙烯的聚合程度，使得聚丙烯的屈服強(qiáng)度、彎曲模量以及熱變形溫度和熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低下；二、無(wú)法提高聚丙烯材料的機(jī)械性能、透明性和加工流動(dòng)性；三、無(wú)法保持聚丙烯在制備時(shí)候的塑性和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種聚丙烯材料的制備工藝，以解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種聚丙烯材料的制備工藝，包括有以下步驟：

S1：通過(guò)聚丙烯材料制備HMSPP；將聚丙烯材料投放進(jìn)入到乙烯基聚二甲基硅氧烷為第一接枝單體、苯乙烯為第二接枝單體的溶液中, 通過(guò)一步反應(yīng)擠出法制備得到了無(wú)凝膠的HMSPP；

S2：將S1中制備得到的HMSPP與烯烴類單體混合反應(yīng)；將S1中制備的HMSPP投放進(jìn)入到反應(yīng)釜中，并且保持反應(yīng)釜的溫度在200℃-280℃之間，并且向反應(yīng)釜中添加烯烴類單體，使得HMSPP能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物；

S3：向反應(yīng)釜中添加填料填充于HMSPP聚合物中；再向反應(yīng)釜中添加填料，并且所添加的填料的比例為反應(yīng)釜中的HMSPP聚合物總量的8%-14%；

S4：向反應(yīng)釜中添加穩(wěn)定劑、塑性劑和成核劑；在S3中添加過(guò)填料之后，向反應(yīng)釜中添加穩(wěn)定劑、塑性劑和成核劑，使得聚丙烯材料能夠快速的實(shí)現(xiàn)成型凝聚；

S5：擠出聚丙烯材料進(jìn)行冷卻；將S4中添加過(guò)穩(wěn)定劑、塑性劑和成核劑之后的聚丙烯材料進(jìn)行擠出，并且將聚丙烯材料在室溫下冷卻2-4h。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，

較佳的，所述S1中制備HMSPP的反應(yīng)在引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰存在的條件下進(jìn)行反應(yīng)。