[發(fā)明專利]一種抗老化低永久壓縮變形密封圈在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011176395.2 | 申請日： | 2020-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN112521744A | 公開（公告）日： | 2021-03-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張可可;王勇;刁中華;劉鋒;唐傳昌 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇大力神鏈傳動有限公司 |
| 主分類號： | C08L75/08 | 分類號： | C08L75/08;C08L61/06;C08K5/31;C08K3/22;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/43 |
| 代理公司： | 南京禾易知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320 | 代理人： | 張松云 |
| 地址： | 225324 江蘇省泰州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 老化 永久 壓縮 變形 密封圈 | ||
本發(fā)明提出了一種抗老化低永久壓縮變形密封圈，所述密封圈為環(huán)形，密封圈軸向側(cè)邊呈現(xiàn)為波浪形，上下兩端直徑相同；所述密封圈按質(zhì)量份數(shù)包括：1000份對聚醚型聚氨酯，10?20份酚醛樹脂，5?10份二苯胍，3?5份氧化鋅和2?3份N?環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。本發(fā)明通過對進(jìn)口TPU C95A50聚氨酯原料添加少量硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防焦劑、玻璃纖維等進(jìn)行注塑成形，對密封圈成品進(jìn)行后硫化處理等，從而達(dá)到圖紙技術(shù)要求經(jīng)100℃保溫70小時，永久性壓縮變形小于40％。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗老化低永久壓縮變形密封圈。
背景技術(shù)
目前，國內(nèi)多數(shù)工程機(jī)械挖掘機(jī)、推土機(jī)用鏈軌鏈條中銷軸和套筒與鏈軌節(jié)通過大過盈量壓在鏈軌節(jié)里的，在使用過程中，為減少銷軸和套筒轉(zhuǎn)動時的磨損，在銷軸和套筒間隙中注滿了潤滑脂，通過套筒兩端的密封圈進(jìn)行密封，失效前是不能更換的。聚氨酯橡膠(聚醚型EU)具有較好的物理性能，較小的壓縮永久變形，優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性、耐油等，為保證鏈軌鏈條一定的使用壽命，聚氨酯密封圈具體性能要求是1、邵氏硬度95±5HA；2、抗拉強(qiáng)度≥35Mpa；3、伸長率≥400％；4、永久性壓縮變形≤40％(100℃/70小時)；開始試驗(yàn)時，邵氏硬度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)容易達(dá)到，只有永久性壓縮變形達(dá)不到設(shè)計技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種抗老化低永久壓縮變形密封圈，永久性壓縮變形小于40％。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種抗老化低永久壓縮變形密封圈，所述密封圈為環(huán)形，密封圈軸向側(cè)邊呈現(xiàn)為波浪形，上下兩端直徑相同；所述密封圈按質(zhì)量份數(shù)包括：1000份對聚醚型聚氨酯，10-20份酚醛樹脂，5-10份二苯胍，3-5份氧化鋅和2-3份N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。
進(jìn)一步地，所述密封圈內(nèi)還包括20-30份玻璃纖維，所述玻璃纖維直徑為5-10μm，長度為3-12mm。
進(jìn)一步地，所述密封圈按質(zhì)量份數(shù)包括：1000份對聚醚型聚氨酯，10份酚醛樹脂，5份二苯胍，3份氧化鋅，2份N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺和20份玻璃纖維。
進(jìn)一步地，所述密封圈的制備方法包括如下步驟：
S1、塑化：將對聚醚型聚氨酯、酚醛樹脂、二苯胍、氧化鋅、N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺和玻璃纖維混合均勻后置于注塑機(jī)料筒內(nèi)，設(shè)定塑化溫度為200-230℃，塑化時間為10-15min；
S2、注塑：將S1中所得混合料置于注塑機(jī)料筒中，經(jīng)注射、保壓和冷卻后即得所述抗老化低永久壓縮變形密封圈，注射壓力為60-100MPa，保壓壓力為30-50MPa，成型周期為40s。
進(jìn)一步地，所述注塑機(jī)料筒溫度為200-230℃，注塑機(jī)噴嘴溫度為220-225℃，模具溫度為55℃。
進(jìn)一步地，所述S2中所得抗老化低永久壓縮變形密封圈在100℃環(huán)境內(nèi)保溫24h，保溫環(huán)境內(nèi)硫化壓力為1-2MPa。
進(jìn)一步地，所述密封圈永久性壓縮變形小于40％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：通過對進(jìn)口TPU C95A50聚氨酯原料添加少量硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防焦劑、玻璃纖維等進(jìn)行注塑成形，對密封圈成品進(jìn)行后硫化處理等，從而達(dá)到圖紙技術(shù)要求經(jīng)100℃保溫70小時，永久性壓縮變形小于40％。
附圖說明
參照附圖來說明本發(fā)明的公開內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖僅僅用于說明目的，而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。其中：
圖1為抗老化低永久壓縮變形密封圈的俯視圖。
圖2為抗老化低永久壓縮變形密封圈的主視圖。
具體實(shí)施方式
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