[發(fā)明專利]一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011176311.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112263853A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王美珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞普環(huán)保新材料（廣州）有限公司
• 主分類號(hào): B01D19/04
• 分類號(hào): B01D19/04
• 代理公司: 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 吳國(guó)文

1.一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其具體方案如下：

按照質(zhì)量份數(shù)，稱取41-56份的精煉植物油和28-36份的聚醚二元醇加入反應(yīng)釜中，控溫60-80℃，攪拌混合均勻后加入0.1-0.5份的金屬氧化物催化劑，減壓條件下，升溫至150-180℃反應(yīng)，反應(yīng)60-120min，然后控制反應(yīng)溫度為120-140℃，反應(yīng)時(shí)間為120-180min；然后降溫到180-200℃，將36-48份的冠醚改性有機(jī)硅和5-8份的硅膏加入到反應(yīng)釜中，在控制攪拌速度為100-300rpm，反應(yīng)溫度為130-160℃，保溫?cái)嚢?-6h，完成后降溫到60-85℃，并將1.6-3.4份的乳化劑單硬脂酸甘油酯與100-150份的去離子水混合均勻后加入到反應(yīng)釜中，保溫?cái)嚢?0-60min，即可得到所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的冠醚改性有機(jī)硅的制備方法為：

按照質(zhì)量份數(shù)，在干燥的反應(yīng)釜中，將0.09-0.32份的氯鉑酸加入到11-19份的異丙醇中，在氮?dú)饬鞅Ｗo(hù)下攪拌混合均勻，然后將25-42份的3-丁炔-1-醇加入到反應(yīng)釜中，升溫到70-80℃，然后將100-130份的含氫硅油緩慢加入到反應(yīng)釜中，控制50-100min加入完畢，完成后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)1-5h，完成后將1-8份的4-丙烯酰胺苯并-18-冠醚,0.02-1.7份的丙烯酸鐵加入到反應(yīng)釜中，控溫70-80℃，攪拌反應(yīng)100-150min，完成后減壓蒸餾除去溶劑，純化后得到冠醚改性有機(jī)硅。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的聚醚二元醇為四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇或聚四氫呋喃二醇或丙二醇聚醚。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的聚醚二元醇分子量為1500-3500。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的金屬氧化物催化劑為氧化鈰或氧化銻。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的減壓條件為0.06-0.09MPa的真空度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維堆囊菌發(fā)酵消泡劑的制備方法，其特征在于：所述的精煉植物油為精煉橄欖油或精煉茶油或精煉大豆油。