[發(fā)明專利]一種利用建筑垃圾作為骨料制備的環(huán)保透水磚

在審

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• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112250389A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸挺;陳金輝
• 申請（專利權(quán)）人: 新化縣福美來建材有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/16
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本發(fā)明公開了一種利用建筑垃圾作為骨料制備的環(huán)保透水磚及其制備方法，其利用建筑垃圾骨料、粉煤灰、硅酸鹽水泥、池塘底泥、玻璃粉、再分散性乳膠粉，其將建筑垃圾骨料進行粉碎后分成粒徑為3~6mm的粗骨料和粒徑小于1mm的細骨料，將篩分后的粗骨料、細骨料與粉煤灰、池塘底泥、玻璃粉均勻混合后進行煅燒，然后加入硅酸鹽水泥和再分散性乳膠粉，并控制水灰比，攪拌均勻后得到泥料，將泥料陳化后制坯并燒結(jié)成型。本發(fā)明能有效對建筑垃圾進行回收利用，制成的透水磚具有粗糙度大、吸水率高的特點,并具有較佳的抗壓性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域中的環(huán)保磚技術(shù)，具體為一種利用建筑垃圾作為骨料制備的環(huán)保透水磚。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的建筑用磚種類多種多樣，但主要是由黏土、煤灰、水泥等材料添加輔助材料后通過制磚機壓制成型，然后經(jīng)過養(yǎng)護后即可作為建筑材料使用。

隨著我國城市建設(shè)的高速發(fā)展，對建筑材料的需求越來越大，同時，現(xiàn)有城市改造產(chǎn)生的拆除建筑垃圾數(shù)量也十分巨大，每年達到數(shù)億噸，占到城市垃圾總量的30%-40%，建筑垃圾所帶來的環(huán)境問題日益嚴重，其中絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，運到郊區(qū)或鄉(xiāng)村，采用露天堆放或簡易填埋的方式處理，占用了大量土地，同時在清運和堆放過程中移撒，粉塵和灰沙飛揚等問題造成嚴重的污染。而其中作為老舊建筑中主體結(jié)構(gòu)的黏土磚的占比較大，這一類黏土磚雖然因為其本身的成本及資源占用缺陷正逐步退出建材市場，但這種黏土磚本身性能優(yōu)異，具有較佳的抗溫變性能、同時抗壓強度低，保溫隔熱性能佳，如果能對其進行利用，不僅能解決環(huán)境問題，還能實現(xiàn)資源化利用的目的。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種利用建筑垃圾作為骨料制備的環(huán)保透水磚，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種利用建筑垃圾作為骨料制備的環(huán)保透水磚，包括以下組份的原料：

建筑垃圾骨料：40~80份

粉煤灰：10~15份

硅酸鹽水泥：30~50份

池塘底泥：8~10份；

玻璃粉：3~5份；

再分散性乳膠粉：2~3份

其中，所述建筑垃圾骨料以黏土含量大于60%的廢舊建筑拆卸料粉碎后制成，包括65~70wt%的粗骨料以及余量的細骨料，其中，粗骨料的粒徑為3~6mm，所述細骨料的粒徑小于1mm；

所述池塘底泥為3~5年內(nèi)未進行清理和淘挖的池塘底泥，并在使用前兩天在烘房內(nèi)進行熱風干燥，干燥溫度為70~90℃、空氣流速為4~6m/s，烘干18~30h，烘干后球磨60~90min。

制備時，按照以下方式制備：

S1對廢舊建筑拆除料中的墻體垃圾料進行集中破碎處理，控制破碎粒徑為3~5mm，過篩，篩分粒徑為3~6mm的粗骨料以及粒徑小于1mm的細骨料；

S2將篩分后的粗骨料、細骨料與粉煤灰、池塘底泥、玻璃粉均勻混合后進行煅燒，煅燒溫度1100~1300℃，煅燒產(chǎn)物自然冷卻后備用；

S3將步驟S2制得的煅燒料與硅酸鹽水泥、再分散性乳膠粉進行混合，混合均勻后加水，控制水灰比為0.45，攪拌均勻后得到泥料；

S4將步驟S3得到的泥料進行陳化，陳化時控制陳化室內(nèi)陳化溫度為12~15℃，室內(nèi)相對濕度90~95%，陳化32~45h；

S5將步驟S4得到的陳化泥料投入制磚機中，在制磚機中按照模具形狀通過擠壓和切割制成磚坯，將磚坯在烘箱中進行預(yù)干燥，控制預(yù)干燥溫度為200~250℃，干燥45~60min，然后送入燒結(jié)爐中燒結(jié)成型。