[發明專利]降低因沖床精度對沖壓模具精度影響的方法及沖壓裝置

在審

• 申請號: 202011175308.1
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112547934A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 潘鵬
• 申請（專利權）人: 埃爾普斯電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D37/04;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種降低因沖床精度對沖壓模具精度影響的方法，其特征在于：將原先需要直接鎖固在上工作臺的上模具通過傳力塊與上工作臺連接，在上工作臺往復運動時，其沖床力通過傳力塊間接加在上模具，使上模具向下運動，完成沖切、成型的動作，同時上模具脫開的力由外加彈力提供實現，同時將原有的下模具直接鎖固在下工作臺上。

2.根據權利要求1所述的一種降低因沖床精度對沖壓模具精度影響的方法，其特征在于：在沖壓過程中需要實時監測沖壓力大小，并與預設的下模具能夠承受的沖壓力進行對比，一旦不符合預設要求時，進行報警提醒。

3.根據權利要求1所述的一種降低因沖床精度對沖壓模具精度影響的方法，其特征在于：所述傳力塊與上模具之間設置可調節上模具與傳動力之間平行度的調節模式。

4.應用到權利要求1或2或3所述的一種降低因沖床精度對沖壓模具精度影響的方法中的一種沖壓裝置，其特征在于：該沖壓設備包括沖床設備（1），所述沖床設備（1）包括上工作臺（2）和下工作臺（3），在上工作臺（2）的下方設有傳力塊（4），在傳力塊（4）的下方設有上模具（5），在下工作臺（3）的上方設有下模具（6），在傳力塊（4）的上方與上工作臺（2）之間設有第一耐磨板（7），在傳力塊（4）的下方與上模具（5）之間設有第二耐磨板（8），通過第一耐磨板（7）和第二耐磨板（8）調節上模具（5）與傳力塊（4）之間的平行精度。

5.根據權利要求4所述的一種沖壓裝置，其特征在于：在下工作臺（3）上相對于下模具（6）的兩側均設有第一導向板（9），在第一導向板（9）上設有預先監測過垂直度的導向桿（10），在上模具（5）的兩側設有第二導向板（11），在第二導向板（11）上設有便于導向桿（10）插入的導向通孔（12），在每一根導向桿（10）的外套有一端與第一導向板（9）相抵，另一端在合模時能夠與第二導向板（11）下表面相抵的壓縮彈簧（13）。

6.根據權利要求4所述的一種沖壓裝置，其特征在于：在傳力塊（4）的兩側以及上模具（5）的兩側均設有一個等高定位柱（6），在同側的傳力塊（4）的等高定位柱（6）與上模具（5）的等高定位柱（6）上卡接有S型的插條（14）。

7.根據權利要求4所述的一種沖壓裝置，其特征在于：所述傳力塊（4）的長度均小于上工作臺（2）以及上模具（5）的長度。

8.根據權利要求7所述的一種沖壓裝置，其特征在于：所述傳力塊（4）與上模具（5）之間設置可調節上模具（5）與傳動力之間平行度的調節機構。

9.根據權利要求8所述的一種沖壓裝置，其特征在于：所述的調節機構包括設有傳力塊（4）的兩側的兩塊調節板（15），在每一塊調節板（15）上設有安裝通孔（16），在上模具（5）上表面上均設有與安裝通孔（16）對齊設置的調節螺紋孔（17），在每一塊調節板（15）上均設有與調節螺紋孔（17）配合的精度調節桿（18）。

10.根據權利要求8所述的一種沖壓裝置，其特征在于：在下模具（6）上設有用于檢測沖壓力大小的壓力檢測機構（19）。