[發明專利]一種單層線路板制作的RGB燈帶及其制作方法

在審

• 申請號: 202011175196.X
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN114388681A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 代華祿
• 申請（專利權）人: 銅陵睿智新材料科技有限公司
• 主分類號: H01L33/62
• 分類號: H01L33/62;H01L25/075
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種單層線路板制作的RGB燈帶的制作方法，具體而言，燈帶是RGB燈珠或RGB燈珠和控制元件焊接在單層線路的柔性線路板上制作而成，所述單層線路的柔性線路板的特征是，是由相同電路設計的多個周期的線路板連為一體的長條線路板，長條線路板有4條從頭至尾的主線，4條主線分別為1號主線、2號主線、3號主線和4號主線，其中1號和4號主線分別設置在長條線路板的長方向的兩邊，主線和板邊的最短距離為L：0≤L≤6.0MM，2號和3號的主線設置在1號和4號主線之間，2號主線從每個周期的焊接第一個燈珠的焊盤之間的間隙穿過，3號主線從每個周期的焊接末尾的燈珠的焊盤之間的間隙穿過，RGB燈珠是用分別發紅光、綠光、藍光的三種芯片封裝在LED支架里制作而成，RGB燈珠的支架是金屬鑲嵌在樹脂中形成的LED支架，LED支架底部設置至少有4個邊，支架上設有6個金屬焊腳，支架上至少有4個側面，金屬焊腳都在底面露出，金屬焊腳從支架的至少4個側面露出，在支架的側面還延伸出有金屬觸點，金屬觸點至少有2個，在支架上，其中一部分金屬觸點和金屬焊腳相連形成導通，或者所有金屬觸點都和金屬焊腳相連形成導通，支架是杯狀支架，杯內有6個金屬電極，6個金屬電極和6個金屬焊腳分別相連形成導通，將以上所述的支架設計制作成多個支架的連片支架，分別將發紅光、綠光、藍光的三種芯片固晶在支架杯里的金屬電極上，通過焊線機焊線后，多種芯片的每一種芯片分別和支架上的電極形成導通，將封裝膠水施加在支架杯里，密封住芯片及電極，加熱使封裝膠水固化，用拆分機拆分成多個RGB燈珠，然后在分光機上點亮檢測分選，檢測時，檢測機夾測燈珠的兩個側面，夾測機的多個電極同時觸碰這兩個側面露出的焊腳和這兩個側面露出的金屬觸點，使RGB燈珠點亮進行檢測分選，分選后制成一種多個邊都有焊腳的RGB燈珠，制成的RGB燈珠的三種芯片至少和4個側面露出的焊腳形成導通，將所述燈珠或者所述燈珠及控制元件用SMT機焊接到柔性線路板上制成RGB燈帶。

2.一種單層線路板制作的RGB燈帶，包括：

RGB燈珠或者RGB燈珠及控制元件；

單層線路的柔性線路板；

其特征在于，燈帶是RGB燈珠或者RGB燈珠及控制元件和單層線路的柔性線路板組成，所述單層線路的柔性線路板的特征是，是由相同電路設計的多個周期的線路板連為一體的長條線路板，長條線路板有4條從頭至尾的主線，4條主線分別為1號主線、2號主線、3號主線和4號主線，其中1號和4號主線分別設置在長條線路板的長方向的兩邊，主線和板邊的最短距離為L：0≤L≤6.0MM，2號和3號的主線設置在1號和4號主線之間，2號主線從每個周期的焊接第一個燈珠的焊盤之間的間隙穿過，3號主線從每個周期的焊接末尾的燈珠的焊盤之間的間隙穿過，所述RGB燈珠的特征是，用LED支架封裝分別發紅光、綠光、藍光的三種芯片制作的RGB燈珠，LED支架是金屬鑲嵌在樹脂中形成的LED支架，LED支架底部設置至少有4個邊，支架上設有6個金屬焊腳，支架上至少有4個側面，金屬焊腳都在底面露出，金屬焊腳從支架的至少4個側面露出，在支架的側面還延伸出有金屬觸點，金屬觸點至少有2個，在支架上，其中一部分金屬觸點和金屬焊腳相連形成導通，或者所有金屬觸點都和金屬焊腳相連形成導通，支架是杯狀支架，杯內有6個金屬電極，6個金屬電極和6個金屬焊腳分別相連形成導通，分別發紅光、綠光、藍光的三種芯片已固晶在支架杯里的金屬電極上，分別發紅光、綠光、藍光的三種芯片的每一種芯片分別和支架上的金屬電極形成導通，封裝膠已粘接在支架杯里，并已密封住芯片及金屬電極，RGB燈珠的三種芯片至少和4個側面露出的焊腳形成導通，所述RGB燈珠或RGB燈珠及控制元件已焊接在單層線路的柔性線路板上。

3.根據權利要求1或2所述的一種單層線路板制作的RGB燈帶，其特征在于，所述的焊腳是立體卷腳焊腳，焊腳在燈珠側面伸出被卷貼到側面及底面的外表面上。

4.根據權利要求1或2所述的一種單層線路板制作的RGB燈帶，其特征在于，所述的燈珠的焊腳是在燈珠底部露出的平面焊腳。

5.根據權利要求1或2所述的一種單層線路板制作的RGB燈帶，其特征在于，所述的金屬觸點只是用于檢查分選燈珠時，用于檢測接觸導通使用，用于檢測的金屬觸點既已和燈珠焊腳導通，又已和芯片形成導通。