[發明專利]一種變壓器包銅箔用裝載治具及變壓器包銅箔設備、方法

在審

• 申請號: 202011175190.2
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112349505A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 萬睿;阮詩揚;周華平;葉棣中
• 申請（專利權）人: 東莞市嘉龍海杰電子科技有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F41/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本發明公開一種變壓器包銅箔用裝載治具及變壓器包銅箔設備、方法，包括兩個以上間距布置的轉軸，轉軸各自連接有變壓器裝載位；其中一轉軸具有供驅轉裝置連接的連接端，該轉軸接受驅轉裝置的驅動并傳動其它轉軸一同轉動；還包括有工作臺和設置在工作臺上的上料工位、包銅箔工位、下料工位，以及用于裝載變壓器的裝載治具和治具輸送機構；通過治具輸送機構將裝載治具從上料工位送至包銅箔工位及下料工位；如此，通過裝載治具及包銅箔機構的配合設計，將多個變壓器裝入裝載治具內，變壓器沿上料工位、包銅箔工位及下料工位自動輸送，包銅箔機構一次使多個變壓器完成包銅箔工序，提高了生產效率：相較傳統的逐個變壓器包銅箔而言，速率成倍數增加。

技術領域

本發明涉及包銅箔設備領域技術，尤其是指一種變壓器包銅箔用裝載治具及變壓器包銅箔設備、方法，其主要適用于平面變壓器自動包銅箔。

背景技術

變壓器（例如平面變壓器）的磁芯表面需要包一圈銅箔來屏蔽外界的干擾，由于人工包銅箔存在諸多問題：人工包銅箔的效率低、成本高、勞動強度大，且作業質量穩定性差，存在一定的品質風險。

后來市場上出現了各種包銅箔設備，但是現有的包銅箔設備一次只能針對一個變壓器進行包銅箔作業，效率受局限，而且，現有的包銅箔設備仍存在自動化程度不高、結構設計不合理等問題，不能夠很好的滿足大批量生產需求。

因此，需要研究一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種變壓器包銅箔用裝載治具及變壓器包銅箔設備、方法，其通過裝載治具及包銅箔機構的配合設計，將多個變壓器裝入裝載治具內，變壓器沿上料工位、包銅箔工位及下料工位自動輸送，包銅箔機構一次使多個變壓器完成包銅箔工序，提高了生產效率：相較傳統的逐個變壓器包銅箔而言，速率成倍數增加。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種變壓器包銅箔用裝載治具，包括有兩個以上間距布置的轉軸，所述轉軸各自連接有變壓器裝載位；其中一轉軸具有供驅轉裝置連接的連接端，該轉軸接受驅轉裝置的驅動并傳動其它轉軸一同轉動。

一種變壓器包銅箔設備，包括有工作臺和設置在工作臺上的上料工位、包銅箔工位及下料工位；還設置有用于裝載變壓器的裝載治具和治具輸送機構，所述裝載治具為上述的一種變壓器包銅箔用裝載治具；通過治具輸送機構將裝載治具從上料工位送至包銅箔工位及下料工位；

所述包銅箔工位設置有包銅箔機構，所述包銅箔機構具有銅箔供料機構、拉銅箔機構、預壓機構、裁剪機構以及驅轉裝置；當裝載治具輸送到包銅箔工位，所述驅轉裝置連接于裝載治具的連接端，以帶動裝載治具內的全部變壓器轉動，完成包銅箔工序后，所述驅轉裝置脫離裝載治具的連接端，載治具輸送到下料工位。

作為一種優選方案，所述預壓機構、裁剪機構均設置有多個；其中：所述預壓機構與變壓器裝載位對應設置，裁剪機構分別設置于預壓機構的兩側；所述銅箔供料機構位于包銅箔工位的左側，所述拉銅箔機構可往復移動于包銅箔工位的左側、右側之間，以將銅箔供料機構提供的銅箔拉著穿過包銅箔工位覆蓋裝載治具的所有變壓器。

作為一種優選方案，所述拉銅箔機構包括有夾銅箔氣缸、左右平移驅動裝置，所述夾銅箔氣缸具有銅箔夾持部，所述左右平移驅動裝置驅動夾銅箔氣缸可左右往復移動。

作為一種優選方案，所述預壓機構包括有預壓桿和驅動預壓桿上下往復動作的預壓氣缸。

作為一種優選方案，所述預壓桿的下端設置有預壓輥，所述預壓輥的軸向為前后延伸；以及，所述預壓輥或預壓桿設置有緩沖彈性件。

作為一種優選方案，所述包銅箔機構連接有前后平移驅動裝置，以調節其相對包銅箔工位的前后位置。