[發明專利]一種串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置及凝液回收方法有效
| 申請號: | 202011175067.0 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112484007B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 李永先;雷靂;徐超;范斌;李小偉;陳虹;王艷虹;劉碩;懷春雷;劉興東 | 申請(專利權)人: | 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | F22B3/04 | 分類號: | F22B3/04;F22B35/00;F22B37/26;F22B37/50 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽;張群 |
| 地址: | 315103 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 串聯 氣壓 蒸汽 連續 回收 裝置 方法 | ||
1.一種串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:包括
常壓閃蒸罐,頂部具有蒸汽出口、底部具有第一凝液輸出口,所述常壓閃蒸罐的側部開有蒸汽凝液輸入口;
凝液緩沖收集罐,設于所述常壓閃蒸罐的下方且頂部通過連通管與第一凝液輸出口相連通,所述凝液緩沖收集罐的側部設置有能向凝液緩沖收集罐內輸入加壓氣體的加壓管道、底部具有第二凝液輸出口;
第一閥門,設于所述連通管上,用于控制連通管的連通與否;
第二閥門,所述第二凝液輸出口上連接有凝液輸出管道,所述第二閥門設于該凝液輸出管道上,用于控制凝液輸出管道的連通與否;
第三閥門,設于所述加壓管道上,用于控制加壓管道的連通與否;
泄壓管道,連接于加壓管道上,用于對凝液緩沖收集罐進行泄壓;以及
第四閥門,設于所述泄壓管道上,用于控制泄壓管道的連通與否;
所述常壓閃蒸罐、凝液緩沖收集罐上下排布,且所述凝液緩沖收集罐的頂壁構成常壓閃蒸罐的底壁,所述凝液緩沖收集罐的頂壁為向上拱起的弧形板。
2.根據權利要求1所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述常壓閃蒸罐、凝液緩沖收集罐均豎向延伸,且所述常壓閃蒸罐的直徑小于/等于凝液緩沖收集罐的直徑,所述第一凝液輸出口位于與弧形板的頂部相切的平面內。
3.根據權利要求2所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述常壓閃蒸罐上設置有溢液管,該溢液管穿過常壓閃蒸罐中部的側壁布置且第一端位于常壓閃蒸罐外、第二端沿常壓閃蒸罐內壁豎向延伸至弧形板的邊緣處,所述溢液管的下端位于第一凝液輸出口下方。
4.根據權利要求1或2或3所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述常壓閃蒸罐的內頂壁上設置有圍繞蒸汽出口布置的絲網除沫器。
5.根據權利要求1或2或3所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述加壓管道上設置有能控制加壓氣源壓力比凝液輸出管道下游的凝液管網壓力高出1~2barg的調壓閥。
6.根據權利要求1或2或3所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述泄壓管道上設置有消聲器。
7.根據權利要求1或2或3所述的串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置,其特征在于:所述凝液緩沖收集罐的內底壁上設置有圍繞第二凝液輸出口布置的防渦流擋板。
8.一種應用有權利要求1 ~ 7中任一權利要求所述串聯氣壓式蒸汽凝液連續回收裝置的凝液回收方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)來自化工裝置的中低壓蒸汽凝液通過蒸汽凝液輸入口進入常壓閃蒸罐進行常壓閃蒸,得到少量蒸汽及大量接近100℃的蒸汽凝液;
(2)步驟(1)所得少量蒸汽從常壓閃蒸罐頂部的蒸汽出口進入乏汽回收利用裝置,所得操作溫度接近100℃的大量蒸汽凝液在重力作用下通過連通管進入凝液緩沖收集罐進行積液;
此時,各閥門的狀態為:第一閥門、第四閥門打開,第二閥門、第三閥門關閉;
(3)當凝液緩沖收集罐中達到最高液位時,關閉第一閥門、第四閥門,同時分別打開第三閥門對凝液緩沖收集罐充壓、打開第二閥門對凝液緩沖收集罐排液;
此時,常壓閃蒸罐開始積液;
(4)當凝液緩沖收集罐中液位下降到低限時,關閉第二閥門,關閉第三閥門,打開第四閥門開始泄壓;
(5)當凝液緩沖收集罐中壓力下降至低限時,泄壓結束,再重復上述過程進入積液過程,如此循環操作實現蒸汽凝液的連續收集和間斷外送。
9.根據權利要求8所述的凝液回收方法,其特征在于:步驟(3)中,關閉第一閥門、第四閥門后,延遲2 ~ 5 s再打開第三閥門、第二閥門;步驟(4)中,關閉第二閥門后,延遲2 ~ 5s再關閉第三閥門、打開第四閥門。
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