[發(fā)明專利]一種畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制作的一體化裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011175040.1 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112142508A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙建榮;楊志;張曉文;張平 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽科技學院 |
| 主分類號: | C05F17/90 | 分類號: | C05F17/90;C05F17/964;C05F17/993;C05F17/979;C05F17/986;C05F3/06 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 符繼超 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 畜禽 糞便 發(fā)酵 有機肥 制作 一體化 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制作的一體化裝置,涉及畜禽糞便處理技術(shù)領(lǐng)域,包括糞便發(fā)酵系統(tǒng)、二次發(fā)酵系統(tǒng)、固體有機肥制備系統(tǒng)、液體有機肥制備系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng);本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)酵與有機肥制備一體化生產(chǎn),減少了有機肥生產(chǎn)過程中的人力物力。另外,本發(fā)明能夠?qū)τ袡C肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水廢氣充分利用,進而降低了污水中有害物質(zhì)含量,同時降低了污水廢氣的排放量,起到了良好的環(huán)保效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及畜禽糞便處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制作的一體化裝置。
背景技術(shù)
有機肥是原料主要來源于植物和(或)動物,施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。動物糞便及植物秸稈經(jīng)處理后,消除了其中的有毒有害物質(zhì),且富含大量有益物質(zhì),具體包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。有機肥不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng),而且肥效長,可增加和更新土壤有機質(zhì),促進微生物繁殖,改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性,是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。
有機肥包括液體有機肥與固體有機肥,制作過程中一般對畜禽糞便或植物秸稈進行發(fā)酵,然后與其他原料混合、包裝即得到有機肥。而現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵裝置往往與有機肥制備裝置分離,而不能夠進行一體化生產(chǎn)。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的畜禽糞便發(fā)酵裝置及有機肥制備裝置往往僅能夠?qū)腆w有機肥進行生產(chǎn),或僅能夠?qū)σ后w有機肥進行生產(chǎn),但固體有機肥發(fā)酵過程中常會產(chǎn)生大量污水,液體有機肥中會產(chǎn)生大量廢渣,這不僅對原料造成了大量浪費,還對環(huán)境造成了嚴重污染。
因此,如何提供一種環(huán)保且能夠?qū)Πl(fā)酵原料充分利用的畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制備的一體化裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種環(huán)保,且能夠?qū)Πl(fā)酵原料充分利用的畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制備的一體化裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種畜禽糞便發(fā)酵及有機肥制作的一體化裝置,包括糞便發(fā)酵系統(tǒng)、固體有機肥制備系統(tǒng)、二次發(fā)酵系統(tǒng)、液體有機肥制備系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng);
所述糞便發(fā)酵系統(tǒng)包括發(fā)酵罐一、攪拌器一、發(fā)酵液儲料倉一與進風裝置;所述發(fā)酵罐一頂部設(shè)置有排氣口一與進料倉一;所述排氣口一與所述廢氣處理系統(tǒng)連通;所述發(fā)酵罐一設(shè)置保溫層;所述發(fā)酵罐一底部包括液體出料口與固體出料口;所述液體出料口設(shè)置有過濾裝置和閥門一,所述固體出料口設(shè)置有閥門二;所述攪拌器一通過軸承安裝于所述發(fā)酵罐一內(nèi)部;所述發(fā)酵液儲料倉一頂部開口與所述發(fā)酵罐一底部固定連接,且所述發(fā)酵液儲料倉一頂部通過液體出料口與所述發(fā)酵罐一連通;所述發(fā)酵液儲料倉一包括出液口一和出液口二;所述出液口一通過管道連通所述發(fā)酵罐一;所述進風裝置固定安裝于所述發(fā)酵罐一頂部外側(cè),且與所述攪拌器一連接;
所述固體有機肥制備系統(tǒng)包括配料倉一、攪拌器二及自動包裝堆垛裝置一,所述配料倉一包括進料倉二與出料口;所述進料倉二通過螺旋推送器一與所述固體出料口連通,所述攪拌器二通過軸承安裝于所述配料倉一內(nèi)部;所述出料口一通過螺旋推送器二與所述自動包裝堆垛裝置一連通;
所述二次發(fā)酵系統(tǒng)包括發(fā)酵罐二、攪拌器三和發(fā)酵液儲料倉二;所述發(fā)酵罐二頂部包括排氣口二、進料倉三與進液口,所述排氣口二與所述廢氣處理系統(tǒng)連通,所述進液口通過管道與所述發(fā)酵液儲料倉一連通;所述發(fā)酵罐二底部包括閥門三和過濾裝置二;所述攪拌器二通過軸承安裝于所述發(fā)酵罐二內(nèi)部;所述發(fā)酵液儲料倉二頂部開口與所述發(fā)酵罐二底部固定連接,且所述發(fā)酵液儲料倉二頂部通過液體出料口與所述發(fā)酵罐二連通;所述發(fā)酵液儲料倉二包括出液口三;
所述液體有機肥制備系統(tǒng)包括配料倉二、攪拌器四及自動包裝堆垛裝置二,所述攪拌器四通過軸承安裝于所述配料倉二內(nèi);所述配料倉二包括進料倉四與出料口,所述自動包裝堆垛裝置二通過管道與所述出料口連通。
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