[發(fā)明專利]一種消除制殼過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角處氣泡的預(yù)處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011174994.0 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112371914B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李旭;王俊 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué);江蘇中超航宇精鑄科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02;B22C3/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消除 過程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 中帶深槽 拐角 氣泡 預(yù)處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種消除制殼過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角處氣泡的預(yù)處理方法,包括以下步驟:A、在干凈的容器中加入硅溶膠和潤濕劑,攪拌混合,形成混合溶液;B、在制殼前的蠟件表面涂刷步驟A制備的混合溶液,然后對涂刷后的表面進(jìn)行吹氣;C、在蠟件表面再涂刷面層漿料,然后對涂刷后的表面進(jìn)行吹氣;D、吹氣結(jié)束后,進(jìn)行制殼。本發(fā)明通過對制殼前的蠟件進(jìn)行預(yù)處理,使用化學(xué)與物理雙重手段,保證其澆注后的產(chǎn)品凹槽與拐角處無鐵豆,此成功概率高達(dá)95%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人工關(guān)節(jié)制備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種消除制殼過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角處氣泡的預(yù)處理方法,尤其涉及一種人工關(guān)節(jié)制殼過程中的消除產(chǎn)品拐角與深槽處氣泡的預(yù)處理,避免產(chǎn)品澆注后鐵豆鑄瘤的產(chǎn)生。
背景技術(shù)
所謂熔模精密鑄造,就是用容易融化的材料制成我們所需產(chǎn)品的形狀,在其涂上若干層特制的耐火材料,淋砂,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體模型,再把模型中的材料去除,得到一個中空的型殼。在制作型殼的過程中,第一步沾漿尤為重要,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,在沾漿操作中的操作不小心,在凹槽、拐角處留有氣泡。再后續(xù)澆注過程中,這些憋氣的位置就會產(chǎn)生鑄瘤即鐵豆。
以往的制殼工藝中,只是控制漿料,在漿料中添加消泡劑,改善整個漿料的環(huán)境,從而減少各種組數(shù)方案下的產(chǎn)品在沾漿時,凹槽或拐角處的氣泡。但是光改善漿料的環(huán)境太過于單一,在后續(xù)的產(chǎn)品澆注后,還是有40%以上的產(chǎn)品凹槽或拐角處存在鐵豆,增加了產(chǎn)品返修的難度與成本,嚴(yán)重的還會造成報廢。
現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN 111001760A中公開了一種熔模鑄造制殼成套設(shè)備及其制殼方法,其通過合理規(guī)劃混料桶數(shù)量,進(jìn)行混料劃分,混料桶之間和攪拌葉片之間轉(zhuǎn)動聯(lián)動,同步且穩(wěn)定,混料桶與攪拌葉片之間轉(zhuǎn)動獨立,且方向相反,有助于提高混料效率,提高混合均度,保證漿料品質(zhì),提高蠟?zāi)U碀{制殼效果。但其仍無法解決產(chǎn)品凹槽或拐角處存在鐵豆的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了消除產(chǎn)品在制殼過程中,因為自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角的造型,而引起的氣泡產(chǎn)生,提供一種消除制殼過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角處氣泡的預(yù)處理方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種消除制殼過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中帶深槽與拐角處氣泡的預(yù)處理方法,包括以下步驟:
A、在干凈的容器中加入硅溶膠和潤濕劑,攪拌混合,形成混合溶液;
B、在制殼前的蠟件表面涂刷步驟A制備的混合溶液,然后對涂刷后的表面進(jìn)行吹氣;
C、在蠟件表面再涂刷面層漿料,然后對涂刷后的表面進(jìn)行吹氣;
D、采用壓縮空氣對步驟C處理后的蠟件表面進(jìn)行吹氣;
E、吹氣結(jié)束后,進(jìn)行制殼。
優(yōu)選地,步驟A中,所述硅溶膠和潤濕劑的質(zhì)量比為9.5~10.5:1。
優(yōu)選地,所述潤濕劑為非離子型表面活性劑。
本發(fā)明中,硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。二氧化硅在液體中呈陽離子分布,如果選擇陰離子型的潤濕劑,兩種溶液在調(diào)和時會發(fā)生結(jié)塊,影響后續(xù)的沾漿涂掛,模殼強度不夠;導(dǎo)致產(chǎn)品澆鑄后模殼開裂,影響品質(zhì)。
更優(yōu)選地,所述潤濕劑為非離子型表面活性劑GSK-585。本發(fā)明的非離子型潤濕劑GSK-585,其分子量低,多疏水基呈傘形對稱結(jié)構(gòu);與傳統(tǒng)活性劑相比較,潤濕、滲透性表現(xiàn)極為優(yōu)異、高效,是革命性的新一代表面活性劑。其動、靜態(tài)表面張力極低,含雙羥基,反應(yīng)型活性劑,化學(xué)性質(zhì)為惰性,一般不參與體系的化學(xué)反應(yīng),耐酸堿性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
優(yōu)選地,步驟B和C中,所述蠟件表面包括帶深槽和/或拐角處的表面。
優(yōu)選地,步驟B中,采用硬頭刷子進(jìn)行涂刷混合溶液;步驟C中,采用軟頭刷子涂刷面層漿料。
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