[發(fā)明專利]一種再生三維中空紡絲生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011174380.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112301445A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊;曹杰;楊榮慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市德賽環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): D01D13/00
• 分類號(hào): D01D13/00;D01D5/24;D01D5/22;D01D5/08;D01D10/00;D01D10/06;D01D5/088
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種再生三維中空紡絲生產(chǎn)線，其包括依次排列的配料機(jī)構(gòu)、熔融擠出機(jī)構(gòu)、拉伸成絲機(jī)構(gòu)、烘干定型機(jī)構(gòu)以及收卷打包機(jī)構(gòu)，還包括位于烘干定型機(jī)構(gòu)和收卷打包機(jī)構(gòu)之間依次排列的第一箱體、第二箱體和第三箱體，第一箱體、第二箱體和第三箱體內(nèi)均設(shè)有用于傳送紡絲的導(dǎo)絲輥，紡絲依次經(jīng)過(guò)第一箱體、第二箱體、第三箱體內(nèi)部，第一箱體內(nèi)設(shè)有用于將附著在紡絲上的毛絮吹落的吹絮組件，第二箱體內(nèi)設(shè)有用于清洗紡絲的噴淋組件，第三箱體內(nèi)設(shè)有用于烘干紡絲的干燥組件。本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)紡絲吹絮、清洗、干燥后再收卷、打包，具有清潔效果好的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及紡絲生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生三維中空紡絲生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

三維中空紡絲是化纖單絲的一種，化纖單絲是采用塑料瓶作為原料，熔融噴絲得到半成品單絲，再將半成品單絲進(jìn)行牽伸、烘干，得到成品單絲。紡絲在生產(chǎn)加工后，紡絲的表面會(huì)附著一些毛絮和雜質(zhì)，紡絲清洗是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，紡絲清洗的效果直接影響了紡出的絲條的質(zhì)量。

公告號(hào)為CN204455388U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種紡絲清洗槽，包括清洗槽、導(dǎo)絲輥，清洗槽分為清洗區(qū)和循環(huán)過(guò)濾區(qū)；清洗區(qū)內(nèi)設(shè)有波浪形導(dǎo)絲輥，波浪形導(dǎo)絲輥的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)絲輥；循環(huán)過(guò)濾區(qū)中間設(shè)有一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)；該實(shí)用新型通過(guò)將清洗槽分成兩部分，一部分為清洗區(qū)，清洗區(qū)的水為流動(dòng)性，在水的沖擊下，紡絲上的雜質(zhì)很容易就被沖掉；另一部分為循環(huán)過(guò)濾區(qū)，讓水經(jīng)過(guò)過(guò)濾一部分回到清洗區(qū)，一部分隨同雜質(zhì)被排除，從而讓紡絲的清洗效果得到進(jìn)一步的改善，同時(shí)也節(jié)約了大量的水資源。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：采用上述清洗槽，紡絲在清洗區(qū)內(nèi)僅僅是簡(jiǎn)單的漂洗，清洗效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善對(duì)紡絲簡(jiǎn)單漂洗而清洗效果不理想的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N再生三維中空紡絲生產(chǎn)線。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N再生三維中空紡絲生產(chǎn)線采用如下技術(shù)方案：

一種再生三維中空紡絲生產(chǎn)線，包括依次排列的配料機(jī)構(gòu)、熔融擠出機(jī)構(gòu)、拉伸成絲機(jī)構(gòu)、烘干定型機(jī)構(gòu)以及收卷打包機(jī)構(gòu)，還包括位于烘干定型機(jī)構(gòu)和收卷打包機(jī)構(gòu)之間依次排列的第一箱體、第二箱體和第三箱體，所述第一箱體、第二箱體和第三箱體內(nèi)均設(shè)有用于傳送紡絲的導(dǎo)絲輥，所述紡絲依次經(jīng)過(guò)第一箱體、第二箱體、第三箱體內(nèi)部，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有用于將附著在紡絲上的毛絮吹落的吹絮組件，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有用于清洗紡絲的噴淋組件，所述第三箱體內(nèi)設(shè)有用于烘干紡絲的干燥組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，首先利用配料機(jī)構(gòu)將物料配重至所需比例并送入熔融擠出機(jī)構(gòu)，熔融擠出機(jī)構(gòu)將物料加熱至熔融狀態(tài)，并將熔融狀態(tài)的物料送入拉伸成絲機(jī)構(gòu)，拉伸成絲機(jī)構(gòu)將熔融狀態(tài)的物料拉伸成絲，形成半成品單絲，再將半成品單絲送入烘干定型機(jī)構(gòu)內(nèi)加熱、烘干定型。

然后利用導(dǎo)絲輥的傳動(dòng)，將紡絲先送入第一箱體內(nèi)，利用吹絮組件將附著在紡絲上的毛絮吹除，經(jīng)過(guò)吹絮后的紡絲進(jìn)入第二箱體內(nèi)，利用噴淋組件對(duì)紡絲進(jìn)行淋洗，可將殘留在紡絲上的毛絮沖刷掉，最后經(jīng)過(guò)清洗后的紡絲進(jìn)入第三箱體內(nèi)，利用干燥組件度紡絲干燥、加熱，最終可將清洗干凈并干燥后的紡絲送入收卷打包機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷、打包；采用上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡絲收卷、打包前進(jìn)行吹絮、清洗，清潔效果好，保證了成品質(zhì)量。

可選的，所述吹絮組件包括供紡絲穿過(guò)的若干冷卻管，若干所述冷卻管安裝在第一箱體的內(nèi)側(cè)壁并沿紡絲的傳輸路徑等間距排列，所述冷卻管的內(nèi)管壁均布設(shè)有若干出風(fēng)孔，所述冷卻管的管壁內(nèi)設(shè)有與若干出風(fēng)孔相連通的儲(chǔ)風(fēng)腔，所述第一箱體的頂部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有第一多通管，所述第一多通管的若干個(gè)支管分別與若干冷卻管一一對(duì)應(yīng)，所述第一多通管的支管與儲(chǔ)風(fēng)腔相連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隨著紡絲的傳動(dòng)，啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)，通過(guò)第一多通管將產(chǎn)生的冷風(fēng)送入儲(chǔ)風(fēng)腔內(nèi)，通過(guò)若干出風(fēng)孔可對(duì)烘干定型好的紡絲吹出冷風(fēng)，可將附著在紡絲上的毛絮吹落，吹絮效果好；同時(shí)對(duì)紡絲吹出冷風(fēng)，起到降溫、冷卻的作用，避免溫度過(guò)高進(jìn)入第二箱體內(nèi)淋洗而影響紡絲的質(zhì)量。