[發(fā)明專(zhuān)利]一種直條鎖緊圈電火花線切割加工工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011173685.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112317892B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣震林;余文勇;許林根;洪倍岳;許國(guó)慶;施增漢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波震裕科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23H1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23H1/00;B23H7/02;B23H9/14;B23P25/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張靜汝 |
| 地址: | 315000*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直條 鎖緊圈 電火花 切割 加工 工藝 方法 | ||
本發(fā)明所公開(kāi)的一種直條鎖緊圈電火花線切割加工工藝方法,將需要加工多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的金屬板材裝夾于電火花線切割裝置的切割加工工位處;快走絲加工穿線后依連續(xù)線切割軌跡粗加工形成多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈,慢走絲加工穿線后依連續(xù)線切割軌跡對(duì)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的凹槽進(jìn)行粗加工,慢走絲加工穿線后依連續(xù)線切割軌跡對(duì)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的凹槽進(jìn)行精加工,慢走絲加工穿線后依連續(xù)線切割軌跡對(duì)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的鑲塊進(jìn)行精加工,其采用對(duì)于12個(gè)以上的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的快走絲粗加工、慢走絲粗加工、慢走絲精加工以及最后鑲嵌鑲塊后的慢走絲精加工分別采用一次性軌跡切割方式進(jìn)行加工完成,從而形成異形孔狀結(jié)構(gòu)鎖緊圈。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種線切割加工工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種直條鎖緊圈電火花線切割加工工藝方法。
背景技術(shù)
直條鎖緊圈應(yīng)用于電機(jī)鐵芯制造用模具,并且電機(jī)鐵芯片在電機(jī)鐵芯制造用模具中進(jìn)行成型過(guò)程中控制電機(jī)鐵芯片的位置精度,以使得鐵芯片相互疊鉚后形成的電機(jī)鐵芯精度較高,然而目前,對(duì)于直條型金屬板材上的線切割加工一般采用在每一個(gè)加工異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的預(yù)定位置進(jìn)行快走絲粗加工、慢走絲粗加工和慢走絲精加工時(shí),在異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的每一處凹槽處(供四處凹槽)需要人工穿絲三次加工(分別快走絲粗加工穿絲加工、慢走絲粗加工穿絲加工和慢走絲精加工穿絲加工),如一直條型金屬板上需要加工12個(gè)左右的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈時(shí),則對(duì)于開(kāi)粗和精修加工至少需要穿絲200次以上,并且每次穿絲至少需要3分鐘,導(dǎo)致工作效率低下,且加工時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提升加工效率,降低人工成本的一種直條鎖緊圈電火花線切割加工工藝方法。
本發(fā)明所設(shè)計(jì)一種直條鎖緊圈電火花線切割加工工藝方法,其具體包括步驟如下:
S1、將需要加工多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的金屬板材裝夾于電火花線切割裝置的切割加工工位處;
S2、將快走絲粗加工用電極絲安裝電火花線切割裝置上,此時(shí)快走絲粗加工用電極絲穿入至金屬板材上位于端部的基準(zhǔn)孔內(nèi),然后根據(jù)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的軌跡而設(shè)定的快走絲粗加工軌跡進(jìn)行快走絲粗加工連續(xù)切割,以在金屬板材上切割形成多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈,且各異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈之間通過(guò)切割形成的長(zhǎng)形孔而相互連通,異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的上、下兩端和左、右兩側(cè)均具有凹槽,凹槽的側(cè)壁上留有待切割余量;
S3、將電火花線切割裝置上的快走絲粗加工用電極絲更換為慢走絲粗加工用電極絲,此時(shí)慢走絲粗加工用電極絲穿入位于金屬板材端部的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈中,然后根據(jù)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的軌跡而設(shè)定的慢走絲粗加工軌跡進(jìn)行慢走絲粗加工連續(xù)切割,以對(duì)各異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈中的凹槽內(nèi)的待切割余量進(jìn)行切割,且凹槽內(nèi)切割后其內(nèi)壁上留有供精加工切割的余量;
S4、將電火花線切割裝置上的慢走絲粗加工用電極絲更換為慢走絲精加工用電極絲,此時(shí)慢走絲精加工用電極絲穿入位于金屬板材端部的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈中,然后根據(jù)多個(gè)異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的軌跡而設(shè)定的慢走絲精加工軌跡進(jìn)行慢走絲精加工連續(xù)切割,以對(duì)各異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈中的凹槽內(nèi)的精加工切割余量進(jìn)行切割;
S5、在經(jīng)步驟S1-S4加工而形成異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈的凹槽內(nèi)嵌入固定鑲塊,此時(shí)將步驟S4中慢走絲精加工用電極絲更換為新的慢走絲精加工用電極絲,此時(shí)新的慢走絲精加工用電極絲穿入位于金屬板材端部并鑲嵌有鑲塊的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈中,然后根據(jù)多個(gè)鑲嵌有鑲塊的異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈軌跡而設(shè)定新的慢走絲精加工軌跡進(jìn)行慢走絲精加工連續(xù)切割,以對(duì)鑲塊的側(cè)壁進(jìn)行精加工切割處理。
S6、在直條金屬板材上形成異形孔結(jié)構(gòu)鎖緊圈。
作為優(yōu)選,大于1mm的待切割余量或小于等于1mm的待切割余量。
作為優(yōu)選,慢走絲粗加工和慢走絲精加工經(jīng)過(guò)長(zhǎng)形孔處的電極絲不觸碰長(zhǎng)形孔的內(nèi)壁及拐角處。
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