[發(fā)明專利]一種磁性鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011172569.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112239356A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉東;蔣濤;陳小林;趙光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京新康達(dá)磁業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/26
• 分類號(hào): C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360
• 代理人: 竇賢宇

本發(fā)明公開了一種磁性鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法，屬于磁性材料的制備方法。所述鎳鋅鐵氧體的化學(xué)式為：，其中，，；M為、、中的一種。本發(fā)明在二次燒結(jié)時(shí)，采用氧氣保護(hù)的氛圍，氣相、固相、液相相互之間傳熱，改善燃燒條件，達(dá)到低價(jià)鐵氧化物充分氧化的效果，改善鐵氧體的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磁性材料的制備方法，特別是涉及一種磁性鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法。

背景技術(shù)

Ni-Zn鐵氧體因具有良好的電特性和磁特性而成為軟磁鐵氧體中使用范圍最廣的鐵氧體材料。Ni-Zn鐵氧體的居里溫度為350~450℃，最高可達(dá)到500℃以上，電阻率高達(dá)，主要使用在高頻階段（10-500MHz），因此Ni-Zn鐵氧體用于制造各種電感元器件。

目前固相反應(yīng)法是制備磁性鎳鋅鐵氧體的方法之一，即將固體材料作為原料直接球磨混合，再經(jīng)過壓制成型和高溫?zé)Y(jié)而獲得鐵氧體的制備方法。但是上述制備方法制備出來的鎳鋅鐵氧體的質(zhì)量低，分析其原因：球磨時(shí)因?yàn)樵牧系奈锢硇再|(zhì)差別大，很難混合均勻；燒結(jié)不夠充分。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種磁性鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法。

本發(fā)明采用以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種磁性鎳鋅鐵氧體材料，所述鎳鋅鐵氧體的化學(xué)式為：

，其中，，，；M為、、中的一種。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述鎳鋅鐵氧體材料由下述原料制備而成，、、NiO和MO；

其中，、、NiO和MO的質(zhì)量百分比為： ： ： ：=（60.2~68.9）：（10.3~14.2）：（14.6~18.1）：（6.1~9.3）。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，具體包括以下步驟：

步驟一、一次配料：將原料、和NiO按照質(zhì)量比于混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻形成混合物料；

步驟二、一次球磨：將步驟一中的混合物料置于球磨罐中球磨；

步驟三、預(yù)燒：將一次球磨所得到的混合料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫到800~1000℃，并保溫1~3小時(shí)，隨爐冷卻得到一次燒結(jié)粉料；使原料中部分先尖晶石化，后面二次燒結(jié)的成品性能穩(wěn)定；

步驟四、二次配料：將MO按照質(zhì)量份數(shù)比投入到一次燒結(jié)粉料中；

步驟五、二次球磨：將步驟四中的混合物料置于球磨罐中球磨，并在球磨罐中加入球磨介質(zhì)和分散劑；

步驟六、造粒：根據(jù)二次球磨后的粉料總重量，加入3wt%~10wt%稀釋的聚乙烯醇溶液，過篩成顆粒；

步驟七、壓制成型：選擇需要的模具，制備出指定的形狀的生坯料；

步驟八、二次燒結(jié)：將生胚料置于燒結(jié)爐中，將燒結(jié)爐抽風(fēng)負(fù)壓控制在13.6~14.2kPa，控制爐內(nèi)溫度為1000~1100℃，向爐內(nèi)通入，燒結(jié)時(shí)間為2~4小時(shí)，隨爐冷卻，采用平衡氧分壓進(jìn)行。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述的流通量為6~8。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述一次球磨時(shí)球磨機(jī)中使用的球體為三種：第一球體、第二球體和第三球體；其中，所述第一球體、第二球體和第三球體的直徑分別為15mm、10mm和5mm，所述第一球體、第二球體和第三球體的質(zhì)量比為1:3:2；所述第一球體、第二球體和第三球體的總質(zhì)量與粉料的質(zhì)量比為9:1；轉(zhuǎn)速為240~260r/min。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述二次球磨時(shí)球磨機(jī)中使用的球體為兩種：第二球體和第三球體；其中，所述第二球體和第三球體的直徑分別為10mm和5mm，所述第一球體、第二球體和第三球體的質(zhì)量比為1:2；第二球體和第三球體的總質(zhì)量、粉料的質(zhì)量、球磨介質(zhì)和分散劑質(zhì)量比為2:1:1；轉(zhuǎn)速為200~220r/min。