[發明專利]一種輕質混凝土保溫砌塊批量化生產制備方法

在審

• 申請號: 202011172468.0
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112277124A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 朱彬祥;徐磊
• 申請（專利權）人: 佛山沃瀚建材貿易有限公司
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08;B28B7/24;B28B7/02;B28B7/00;B28B23/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種輕質混凝土保溫砌塊批量化生產制備方法，該保溫砌塊生產制備方法采用如下砌塊制備裝置，砌塊制備裝置包括箱體、底板、頂板、彈動板和正位機構，所述的箱體為方形框體結構；采用上述砌塊制備裝置對輕質混凝土保溫砌塊的批量化生產制備方法，包括以下步驟：S1、原料準備；S2、模具拼接；S3、鋼筋網正位；S4、漿體澆筑。本發明可以解決現有砌塊進行成型加工時存在的：砌塊的成型模具只能夠針對一種砌塊進行成型加工，適用范圍較小，且砌塊無法對其槽孔的結構進行自由調節，砌塊的模具清理操作較為繁雜，且模具存在清理死角，影響砌塊的成型加工效果等問題。

技術領域

本發明涉及建筑材料加工領域，特別涉及一種輕質混凝土保溫砌塊批量化生產制備方法。

背景技術

砌塊是利用混凝土、工業廢料或地方材料制成的人造建筑材料，砌塊具有制造設備簡單，加工速度快等優點，符合了建筑工業化發展中墻體改革的要求；空心砌塊是最常用的砌塊形式，通過在空心砌塊內填充聚氨酯或者巖棉能夠增加砌塊的保溫性能。

空心砌塊的中部對稱設置有兩個槽孔，槽孔為方形或者圓形，空心砌塊經常在其內部添加鋼筋網，以提高砌塊的整體強度；砌塊進行成型加工時采用專用的制造模具，每種模具針對一種型號的砌塊，且砌塊的鋼筋網根據砌塊的結構進行捆扎，鋼筋網的底部設置有立筋，使得鋼筋網不貼在模具的底部，現有砌塊進行成型加工時存在的問題如下：

砌塊的成型模具只能夠針對一種砌塊進行成型加工，適用范圍較小，且砌塊無法對其槽孔的結構進行自由調節，砌塊的模具清理操作較為繁雜，且模具存在清理死角，影響砌塊的成型加工效果。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種輕質混凝土保溫砌塊批量化生產制備方法，該保溫砌塊生產制備方法采用如下砌塊制備裝置，砌塊制備裝置包括箱體、底板、頂板、彈動板和正位機構，所述的箱體為方形框體結構，箱體的底部上連接有底板，箱體的底部與底板之間為可拆卸配合連接，底板的底部上均勻設置有緩沖體，頂板鎖定在箱體的頂部上，頂板的下側面上均勻設置有多組隔離塊，每組隔離塊的數量為二，相鄰的兩組隔離塊之間設置有豎直設置的分隔板，分隔板沿頂板的寬度方向延伸，分隔板的高度與箱體的深度相對應，分隔板能夠將箱體分割成多個腔體，每個腔體均能夠對一個砌塊進行成型，箱體內設置有兩個彈動板，彈動板沿箱體的寬度方向對稱布置，每個彈動板的相背側面上均對稱設置有復位滑柱，復位滑柱穿過箱體，復位滑柱位于箱體內的一端外側設置有復位彈簧，復位彈簧安裝在彈動板與箱體的內壁之間，每組隔離塊上均安裝有一個正位機構，本發明能夠針對添加鋼筋網的混凝土砌塊進行生產加工，箱體與底板之間的可拆卸配合連接能夠便于本發明對底板進行清理，防止底板上粘連雜物造成砌塊成型存在缺陷，將鋼筋網放置在箱體內，本發明的頂板可以設置為多種型號，使得不同的頂板底部設置的隔離塊的外形、尺寸均不同，且分隔板的位置也可以進行相應位置調節，從而本發明能夠針對不同型號的砌塊進行成型，頂板放置到箱體上后，正位機構能夠對鋼筋網的位置進行正位。

所述的頂板上對稱開設有落料槽,落料槽與分隔板交錯布置，且落料槽對稱分布在隔離塊的兩側，落料槽能夠便于攪拌好的漿料均勻澆筑到箱體內。

所述的隔離塊為空心結構，所述的正位機構包括位于頂板上方的聯動架，聯動架為U型結構，聯動架的中部穿過頂板，且聯動架的下端分別位于隔離塊內，聯動架的設置有壓動體，壓動體的下端相背側設置有斜槽，每個壓動體的下方均設置有梯形塊，梯形塊對應斜槽的側面為傾斜面；

梯形塊遠離聯動架中部的側面均通過歸位彈簧安裝在隔離塊的內側壁上，梯形塊遠離聯動架中部的側面設置有正位滑柱，正位滑柱穿過隔離塊的側壁，正位滑柱遠離梯形塊的一端設置有正位桿，隔離塊的外側壁對應正位桿的位置設置有存放槽,正位桿位于存放槽內，具體工作時，正位機構能夠對放置在箱體內的鋼筋網進行正位處理，使得鋼筋網能夠均勻的分布在砌塊內，通過向下壓動聯動架能夠帶動壓動體同步向下移動，壓動體的斜槽與梯形塊相配合能夠帶動正位滑柱向外移動，從而兩個正位桿能夠對鋼筋網的位置進行正位，使得鋼筋網的側邊與對應位置的隔離塊的側面距離相等，增加砌塊成型后的強度。