[發明專利]一種防靜電陶瓷材料的制備方法

在審

• 申請號: 202011172302.9
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112299852A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 姜占坤
• 申請（專利權）人: 泰州綠源新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/565
• 分類號: C04B35/565;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種防靜電陶瓷材料的制備方法，該方法包括：將各組分原料研磨成粉末狀原料；將該粉末狀原料進行混合并干燥；將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液；將熔融態混合液倒入模具內進行成型；將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。實施本發明的防靜電陶瓷材料的制備方法時，將各組分原料研磨成粉末狀原料，將該粉末狀原料進行混合并干燥，將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液，將熔融態混合液倒入模具內進行成型，將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。

技術領域

本發明涉及一種防靜電陶瓷材料的制備方法。

背景技術

在日常生活使用陶瓷期間的過程中，經常因為輕微摩擦產生靜電，因此存在一定的安全風險，也容易干擾工業儀器等設備的精度。

發明內容

本發明針對現有技術的上述缺陷，提供一種防靜電陶瓷材料的制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種防靜電陶瓷材料的制備方法，該方法包括：

將各組分原料研磨成粉末狀原料；

將該粉末狀原料進行混合并干燥；

將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液；

將熔融態混合液倒入模具內進行成型；

將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。

在本發明所述的防靜電陶瓷材料的制備方法中，該各組分原料包括：以下質量配比計，碳化硅60-80％、二氧化硅1-3％、氧化錫5-10％、氧化鋁7-12％。

在本發明所述的防靜電陶瓷材料的制備方法中，該將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌的加熱溫度為150-180℃。

在本發明所述的防靜電陶瓷材料的制備方法中，該脫脂溫度為400-500℃。

在本發明所述的防靜電陶瓷材料的制備方法中，該燒結溫度為1300-1500℃。

在本發明所述的防靜電陶瓷材料的制備方法中，該粘結劑是由質量分數為30％的聚丙烯、60％的石蠟、5％的硬脂酸和5％的鄰苯二甲酸二丁酯配制而成。

實施本發明的防靜電陶瓷材料的制備方法，具有以下有益效果：實施本發明的防靜電陶瓷材料的制備方法時，將各組分原料研磨成粉末狀原料，將該粉末狀原料進行混合并干燥，將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液，將熔融態混合液倒入模具內進行成型，將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

在本發明的防靜電陶瓷材料的制備方法第一實施例中，該方法包括：

將各組分原料研磨成粉末狀原料；

將該粉末狀原料進行混合并干燥；

將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液；

將熔融態混合液倒入模具內進行成型；

將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。

實施本發明的防靜電陶瓷材料的制備方法時，將各組分原料研磨成粉末狀原料，將該粉末狀原料進行混合并干燥，將粉末狀原料加入至粘接劑內進行加熱攪拌直至混合均勻形成熔融態混合液，將熔融態混合液倒入模具內進行成型，將成型的陶瓷材料進行脫脂劑燒結形成防靜電陶瓷材料。